矽橡膠製品的生產是一個複雜的過程，除對工藝的（de）要求比較嚴格以為，對原料的清（qīng）潔度和保潔度都有（yǒu）較高的要求，每一種固態矽橡膠製品的生產都必須是先煉膠，然後才是生產。

　　煉膠（jiāo）是一個體（tǐ）力活，一般我們的煉膠（jiāo）同事身（shēn）體素質（zhì）都是杠杠（gàng）的，很時候一天一個人需要臉好幾百公斤膠料，如果是2個人，最少（shǎo）也是要煉膠一（yī）千來公斤。那（nà）麽（me）煉膠到底是（shì）一（yī）個什（shí）麽過程，下麵就由www.91（bó）矽膠製品廠家帶你去看。

　　煉膠雖（suī）然是（shì）矽橡膠（jiāo）製品生產的最先（xiān）前工序，但是混煉過程中是（shì）否按照操（cāo）作流程進行，直接關係到產品的品質，如果不是按照規（guī）定章程進行，那麽有可能生產出來（lái）的產品附帶雜（zá）質或者產品生熟不穩定，如果是煉膠偷工減料，那麽成型的矽橡膠製品也會出現很多的問題，比如說產（chǎn）品軟硬不均勻（yún），雜質較多（duō），缺料嚴重等情（qíng）況。有的矽橡膠製品（pǐn）廠（chǎng）家不會考慮到前工序會（huì）影響到後麵的工序，其實每一道工序都有千絲萬縷的聯係，隻是說後後（hòu）工序對前（qián）工序的影響是有限的，而前工序（xù）的控製好與否是一個生產廠（chǎng）家必須注意的問題，特別是矽橡膠製品的生（shēng）產。

　　那麽煉膠（jiāo）除了要按照規定（dìng）的章程操作外（wài），車間周圍（wéi）環境也（yě）是相當的重（chóng）要，我們都知道，矽膠因為（wéi）吸附性的原因，空氣中帶靜電的塵（chén）埃會被矽膠吸收過來，那（nà）麽這些塵埃就會導致成品品（pǐn）質問題，嚴重的甚至直接（jiē）是（shì）影響到產（chǎn）品的特性。作為專（zhuān）業的矽橡膠製品廠家，除技（jì）術精湛、工藝優良、管理規範外，車間的環（huán）境也是非常的重要。

　　綜（zōng）上所述，矽橡（xiàng）膠製品的生產是一個複雜而有要求嚴格的過（guò）程，特別是對於（yú）一些特殊的矽橡膠製（zhì）品生產，譬如說醫療級矽橡膠製品的生產，都會直接影響到產品的品質。

關於矽橡膠製品廠 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是www.91矽橡膠製（zhì）品廠一貫秉承的（de）生產（chǎn）理念。公司采用先（xiān）進科學的ERP管理係統，並與有關大學（xué）、實驗室以（yǐ）及專業檢測（cè）公司以及知（zhī）名上市企業有著良好（hǎo）的合作關係，建立了自己的質量（liàng）檢驗體係。
 
關於矽膠製品
   www.91（bó）矽（guī）膠製品（pǐn）的生產是一個複雜的過程，品質的好壞除機器和人（rén）為因素外．中間檢查是發現和（hé）解決重大產品質量問（wèn）題的關鍵。因此，保（bǎo）持機器的正（zhèng）常運轉、模具的（de）良好工作狀態、加強操作人（rén）員和（hé）品（pǐn）管人員的操作技能和質量意識培（péi）訓是降低生（shēng）產不良的關鍵，也是企業效益之所在。