矽膠（jiāo）牙膠（jiāo）是近幾年（nián）比較暢銷（xiāo）的日用品，款式（shì）眾多形狀不一，而很多兒童牙膠產品比較厚實，產品不便於矽膠廠家生產加工，所以（yǐ）導（dǎo）致出現不良現象居多，特別是前期生產加工（gōng）時，往（wǎng）往會導致產品（pǐn）出現不熟，包風等等因素，針（zhēn）對不熟現象占據多數，而嬰幼兒產（chǎn）品（pǐn）品質屬（shǔ）於外觀件對於表麵不良自然不能（néng）接受，那麽該如（rú）何應對，做（zuò）出哪些措施（shī）呢？

　　首先治（zhì）病得知根，凡是都得找出因（yīn）果，而矽膠兒童牙膠鼓包不熟現象往往是（shì）有一定的原因，我（wǒ）們常見的不熟原因無非就是原材料硫化時間未能達到時間，或者是機（jī）台的溫度太低或（huò）者矽膠製品廠家為提升效率提前手動出模等因素，表（biǎo）現方式無（wú）非（fēi）未整體不熟，局（jú）部不熟，內部鼓（gǔ）包（bāo）不熟等因素。

　　其中整體發軟沾粘是指矽膠產品整（zhěng）體（tǐ）不熟，任（rèn）何地方都沒有固話到位，屬於死不良無法修複這種原因有幾點造（zào）成，模具的模溫達不到或提前（qián）出模，未添加硫化劑或（huò）硫化劑還（hái）沒完全分（fèn）散，除此之（zhī）外人為因素有出模時間太久並且在模具表麵噴灑脫模水便於（yú）脫模同時沒考慮模具溫度被降低直接出模所導致（常見原因）

　　而內部不熟就不一（yī）樣了，一半情況（kuàng）下內部鼓包不熟都是產生（shēng）在比較大的一點的矽膠產品上麵，比如矽膠兒童牙膠的手柄根部以及邊緣部分，不熟的原因與整體不熟相似，不過這（zhè）種不良也參與了機（jī）台了參數與模具的問題，除以上問題（tí）之外，在模具之中結構性影響產品鼓包，比如模具排版，模（mó）芯間距以（yǐ）及模具模板的（de）大小程度等因素（sù）。

　　另一方麵是局部不熟（shú），主（zhǔ）要因素這是這種情況，部分熟部分不熟最常見表現方式，矽膠表麵有區域（yù）不熟小（xiǎo）部分的部位會出現完全沒有（yǒu）硫化的生膠，這個就需要綜上所有問題來尋找原因了，比（bǐ）如（rú）原料（liào）是否過期，機台壓力大小，機台排（pái）氣次數，模具結構以及鋼材和操作原（yuán）因，而主要還是因為產品太大可能導致鼓包現象的出現（xiàn），矽膠牙膠硬度偏高出現不熟鼓包的現（xiàn）象更需要注意！