自矽膠製品廠（chǎng）家加工流程需要二次硫化過（guò）後，烘烤去味工序成了（le）必備的一項工作（zuò）重點，由於（yú）矽膠材質近些年越來越接近人們的生活，逐（zhú）漸代替傳統（tǒng）型的一（yī）些產品，所以（yǐ）對於環保健康的目的自（zì）然重要，而一些供應商卻在烘烤工序上（shàng）麵往往會（huì）遇見一些問題，導致烘烤過（guò）後依然存在質量檢測不（bú）過關，環保氣味問（wèn）題得不到解決等等（děng）！

大家都知道二次硫（liú）化產品的主要目（mù）的就是需要將原材（cái）料當中的膠味兒去除，用高溫減小化合劑（jì）量對（duì）皮膚沒（méi）有影響！不過長時間烘烤過後會出現一種現象，矽膠膠味沒有了不過（guò）在產品上會出現一些煙味兒，這種現象困（kùn）擾著很多矽橡膠製品廠家（jiā）無法正常出貨，第二則是產品出現局（jú）部氣味（wèi）導以（yǐ）及黑（hēi）點（diǎn）雜質和變形現象！

一般情況下適當的（de）控製烘烤時間能有效的改變煙味（wèi）兒的大小，而煙味是由於烤箱沒法正常（cháng）排氣導致煙霧在烤箱裏循環（huán）散發在加上烘烤（kǎo）完成以（yǐ）後立即包裝封箱出貨所導致所（suǒ）導（dǎo）致，所以正常情況下（xià）應當將烘烤完成的產品放置通風的地方保持散發12小（xiǎo）時以上在進行箱裝，另（lìng）外包裝（zhuāng）袋需保留（liú）透氣孔箱子外圍保（bǎo）持（chí）透氣可得到良好的解決！

另一方（fāng）麵烘烤完（wán）後出現黑點雜質以及變形現（xiàn）象，黑點多少由於烘（hōng）烤（kǎo）機械內（nèi）部以及烤盤為清（qīng）理（lǐ）幹淨加上（shàng）長時（shí）間（jiān）高溫所印在產品表麵很難處理，對機台以及烤盤的清理完成（chéng）後會得到控製，產品變形那就是時間以及溫度的控製了，與產品結構來（lái）看烘烤時（shí）間和問題（tí）的調整，而（ér）局部氣味那就是產品擺放的問題了，一般重疊和密集（jí）擺放就會出（chū）現局部氣味的現象，需要合理的整齊的擺（bǎi）放方可解決問題。

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