尺寸較大(dà)的(de)矽膠產品生產需要注意哪(nǎ)些細節?
矽橡膠製品成型生產工藝當中難免會出現一(yī)些工藝上麵(miàn)的問題,例(lì)如需要各項檢測認證的密(mì)封製(zhì)品,拉力測試必須通過的矽膠配件等等,密封製品在生產過程當中(zhōng)也是(shì)屬於一(yī)種(zhǒng)複雜的問題,在生產過程當中我們常見的一種現象是產品體積太大,所以導致生產上有些困難,模具上也需要很多注意事項,由於尺寸太大(dà)產品的重量比較重所以對(duì)於對不(bú)良品的要求也比較嚴格,在成產過(guò)程當中如果量尺寸太大的產品不良率沒有控(kòng)製好,那往往影響到的不隻是公司的利潤,並且影響到客戶(hù)的交期!

經(jīng)過矽膠製品廠家分析得到很多以大尺寸產品主要(yào)效率的來源開始看產品的模具(jù)結構,如果模具開(kāi)發的精度較高那後續產品(pǐn)生產(chǎn)會很順利,所以前期模具的開發往往是影響到產品的不良率,而在打樣期間需要注意的是產品的(de)原材料重量和擺放(fàng)方式和機台的調(diào)整,原材料的重量掌(zhǎng)握好能夠影響到產品的自裁問題,材料的擺放方式決定了產品的缺角缺料現象,機台的溫度調整和硫化(huà)的時間主要(yào)決定產品的包(bāo)風和不熟的現(xiàn)象。
適當的控製好以上(shàng)幾點,大(dà)尺寸產品能夠很好的控(kòng)製產品不良率!對於不用的產品有不同產的加工(gōng)方式,當然產品往(wǎng)往也(yě)不能隻是看以上幾種方法,其次對於矽膠密封製(zhì)品,矽膠配件等產品高硬度高拉力產品主要還是需要分析產品的結(jié)構來決定,比(bǐ)如密封(fēng)圈產品脫模簡單,平板密封墊不易粘模,如果(guǒ)遇到凹凸(tū)結構比較大的產品並且產品的體積較大那生產上麵可能會遇(yù)到一些麻煩了,此時就需要在模具上麵下足夠的功夫才能搞定!
東莞矽膠製品廠—帝(dì)博矽橡膠製品有限公(gōng)司(sī)(www.yunchengfangxing.com)
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