近幾年經（jīng）過（guò）市場的需求矽橡膠製品逐漸被消費者接受，為混煉膠（jiāo）行業迎來生輝所以這對矽膠行業（yè）來說生產環節成為了消費朋友選擇矽膠材質的重要因素之一，若產品在開發初期都沒有確認完成，何德何能（néng）讓（ràng）客戶消費（fèi）者接受呢？所以對（duì）於矽膠保護套工藝上麵生產之前會出現不同的不良問（wèn）題（tí），你又了解哪些呢？

產品出現霧麵的原因！

1.成型硫化的（de）時間太短導致不熟出現霧麵

2.混煉機混溫度太高，空氣潮濕（shī），濕度太大

3.混煉膠料不均勻長（zhǎng）時間停留（liú）混煉導致硫化（huà）劑為完全分散

4.成（chéng）型工作人員擺放原材料的速度跟不上機台的溫度，導（dǎo）致產品出現霧麵

成型機台所導致產品不良！

1.原料（liào）的厚（hòu）度不同導致產品不熟，將模具壓力調整，提升溫度

2.產品（pǐn）出現內包（bāo）風，保（bǎo）持一定的時間，將硫（liú）化次數保持均勻，模具保持一定的溫度，可以用風槍吹模具散熱

3.產品出現外包風，將硫（liú）化時間（jiān）延長，提升溫度，更換模具壓模墊，

4、頻繁出（chū）現各種不良，可以將模具拆下，在機台模板上模墊紙板和矽膠（jiāo）模墊。

模具導致產品不（bú）良！

模具粘黏雜質所導致不良現象，可以（yǐ）使（shǐ）用煤油用布條擦拭模具

模具被碰傷，用噴砂機不同程度的碰傷選擇不同（tóng）的（de）沙進行噴塗

粘模現象，噴灑脫模水保持產品正常脫模，長期噴灑會導致模具出現霧麵（miàn），所以正常噴灑即可

機台困氣問題

室溫硫化矽膠困氣會造成生產很大困惑，主要和模具有關，所（suǒ）以模具設計要（yào）考慮好排氣的問題（tí）：

1.排（pái）氣次數不夠；

2.室溫硫化矽（guī）膠模具不合理，加開排氣槽；

3.對適當產（chǎn）品進行（háng）二次排氣；

4.噴灑少量脫模劑。

www.91矽膠製品有限公（gōng）司

東莞矽膠製品廠（chǎng）—www.91矽膠（jiāo）製品有限公司（www.yunchengfangxing.com）