很多矽膠零部配件在使用過（guò）程中往（wǎng）往會出（chū）現（xiàn）各種（zhǒng）原因導致裝配不良現（xiàn）象，比如產品的裝配尺寸不良，變形不良（liáng）以及（jí）硬軟度發脆不良（liáng）等現象 導致整機出現問題，而往往這些現象的（de）來源都來自矽膠配（pèi）件（jiàn）生產廠家所造成，因此在加工過程中有多種因素管（guǎn）控不（bú）當導致產品出現問（wèn）題（tí）卻難（nán） 以發現造成後續的裝配不良，具（jù）體您有遇到過嗎？

　　實際上矽膠製品一共可以分出幾次品質判斷，首先是（shì）在原材料之中有一（yī）次材料判定， 矽膠製品廠家生產過程中（zhōng）品質不良判定，QC抽檢測試 判定，長期使用後期品質保障判定，而前麵幾次基本都屬（shǔ）於可控性，最後長（zhǎng）期使用以後則很難管控， 因為已（yǐ）經流入市場消費者受力，所以 它是讓任何商家最擔憂的一個問題，矽膠製品同理，所以就來說一說它都有些什（shí）麽隱藏性（xìng）的不良問題！

　　1、產品發軟發（fā）脆，硬軟度變化是材質硬（yìng）度所決定的，不過在（zài）矽膠加工廠家管控過程（chéng）中如沒能準確的管控它的（de）模（mó）溫和預熱時（shí）間，固化時間不 同就可能導致出現發軟變（biàn）脆的現（xiàn）象，這（zhè）種問題在QC檢測（cè）過（guò）程中可以測試效果，不過如（rú）果（guǒ）沒有準（zhǔn）確測試後續流入市場一些電子配件以及機械配 件之中則很可能影響整機的使用壽命，甚至引起不必要的危害等等！

　　2、尺寸差（chà）異，尺（chǐ）寸（cùn）誤差通常在（zài）矽膠密封件當中（zhōng）可能會存在，而矽橡膠製品的常（cháng）規±公差在（zài）0.3mm左右，由於（yú）具有（yǒu）一定的（de）柔軟度所以無法掌控它的尺寸誤（wù）差，作為密封（fēng）產品（pǐn）很多部件都隻（zhī）能盡（jìn）最小化縮小它的尺寸讓它與主件保（bǎo）持緊密，如果長期使用的話（huà）在後續很可能因為受力以及環境影響而導致尺寸出現誤差，導致密封失效（xiào）的現象。

　　3、拉（lā）力回彈不足，這種問題通（tōng）常在原材料上麵比較多，由於（yú）矽膠產品都是（shì）按照模具一比一生產加工，沒有受到任（rèn）何（hé）拉扯，擠壓現象，而在使用過程中由（yóu）於（yú）拉力以（yǐ）及受力情況則（zé）可能導致它的（de）拉力回彈力下降，材料是罪魁禍首，所以選擇一款好的材料製作對後期（qī）的功效有一定的幫助、

　　4、環境（jìng）影響老化：新舊產品的不同點就在於它們的老化力度，而（ér）矽膠產品也是一樣，很多缺陷逐漸浮出水麵的主要因素很可能是因為使（shǐ）用環境的影響導致它的老（lǎo）化力度加大，出現各種（zhǒng）問題，所以在不同的環境下短期（qī）時間的雖然不會有太大（dà）的影響（xiǎng），而長期反複使用固然會有一些小毛病（bìng）出現，而受力（lì），受潮，受紫外線等等原因都可能導致問題出（chū）現！