液態與固態工藝是矽橡膠製品行業最多的一類（lèi）加工方式，這兩種（zhǒng）工藝製作的矽膠產品運用廣泛，種類眾（zhòng）多，而固態加工與液態工藝卻又（yòu）不（bú）同 的有優缺點，也讓（ràng）很多消費者難以抉擇，到底應該怎麽選擇，那麽它們到底有哪些（xiē）不同的差異與優缺點呢？

　　矽膠製（zhì）品（pǐn）與其他（tā）產（chǎn）品也分為三六九等，不同的產品質量效果選（xuǎn）擇不用的加工方式，而液態與固（gù）態的差異就在這裏（lǐ），所以當您定製矽膠（jiāo）產品是 ，選擇固（gù）態加（jiā）工方（fāng）式如果已經可以接受，那麽就沒有必要（yào）選擇液態工藝，因為在成本上麵（miàn）固態（tài）矽膠（jiāo）比液態矽膠便宜，在模具（jù）上麵也是同樣道理，但（dàn）是在品（pǐn）質上麵也（yě）同樣（yàng）有區別。

　　在外觀方麵：產品的品質區別在於外觀分模線，對於（yú）外觀性產品固態模（mó）壓（yā）工藝是將模具打開在進行放料然（rán）後合模模（mó）壓固（gù）化成型，而液態則是將模具合並在模具模板中注料進入模具在高溫固化成型，出來的產品分模線條自然有區別，而模壓矽膠製品基本的行業標準分模線（xiàn）在0.1mm 左右，已經算是很細的分模線，所以如果你的產品不是外觀件，不建議（yì）用液態注塑工藝加工。

　　在效率方麵：各有各的好處，液態矽膠的產品成型（xíng）速度要比固態膠的成型速度快，而目前低溫鉑金硫化早已運用（yòng）到（dào）固態成型工藝當中，相（xiàng）同 的產品情況下（xià）效率也差（chà）不到哪兒（ér）去，而在（zài）產品結構形（xíng）狀方麵，不同的產品又不同了，比較複雜的（de）結構對液態來說更（gèng）好加工，而像矽膠密封圈這一類產品那自然選（xuǎn）擇用固態工藝加（jiā）工比較合（hé）適（shì）。

　　在材料方麵：固態矽膠與液態矽膠製品的價格目截至目前懸殊還是挺大，液態膠要比固態膠材質高出近一倍，所以在產品的成本（běn）方麵自然固態膠會（huì）高一些（xiē），並且膏狀與液態水狀材質的效果不同，液（yè）態膠生產出（chū）的（de）矽膠產品質感更好，拉伸回彈力度（dù）更佳，而固態膠的手（shǒu）感也不低。目（mù）前液態膠可達到99%純透明，而固態膠還達不到（dào）這個效果。

　　在品質方麵：在性能以及使用（yòng）壽命上（shàng），固態矽膠製品（pǐn）與液態膠沒有太大的區別，主要還是看產品的功（gōng）能作用，矽膠該有的獨特性能它們（men）都具備。