在定製矽橡膠製品過程中產（chǎn）品的工藝決定了它的（de）價值與銷量，目前液（yè）態注塑與固態模壓工藝是比較常見（jiàn）的加工方式，而液態食（shí）品級矽膠都是采用鉑金催化劑製作而成，產品（pǐn）的（de）加工工藝可以說是（shì）目前最優質的一類，對於了解矽膠製品加工流程的人來說，隻要能夠接受加（jiā）工成本，基本都（dōu）會選擇液態工藝，那麽（me）它究竟有哪（nǎ）些優勢呢？

液體矽膠（jiāo）具（jù）有優異（yì）的透明度、抗（kàng）撕裂強度、回彈性、抗黃變性、熱（rè）穩定性（xìng）、耐水、透（tòu）氣性好、耐熱（rè）老化性和耐候性，同時粘度（dù）適中、流（liú）動性好，便於操作，製品透明性高。

1、矽橡膠的液體注射成型

起步於上世紀70年代的液體矽橡膠注射成型方法逐漸普及，現今，作為矽橡膠的一（yī）種成型方法已獲得認可，首先對普遍使用（yòng）的LIMS法（fǎ）加以說明（míng）。

若用一句話來解釋LIMS(液體矽橡膠注射成型)，就（jiù）是用泵把加成固化型的液（yè）體（tǐ）矽橡膠輸送到注射（shè）成型機裏，在模型內固化成型的方法。從這兩個方法的工藝流（liú）程以及固（gù）化反應的差別（bié）來看，LIMS的優點有幾點：

(1)節（jiē）省人力：材料輸送、計量、混合、注射（shè）等的工（gōng）序（xù）實現連續化自動化，減少動力消耗。

(2)可提高生（shēng）產效率（lǜ）：通過快速固化以謀求縮短成型周期（qī）。

(3)能提高產（chǎn）品（pǐn）質量：無反應副產物生成（chéng），無雜質混入。

(4)適合複合成型：由於（yú）材料的流動（dòng）性好、成型壓力低，以及固（gù）化溫度範圍寬，因（yīn）此，除了能進行嵌入件成型（xíng）外還可進行（háng）複合成型。

2、LIMS的（de）最新技術動態

目前不僅正（zhèng）在由具有上述優點的（de）單（dān）純的混煉型式向LIMS方法過渡，而且最近正積極向以（yǐ）下兩個方（fāng）向發展。

(1)全自動成型：無飛邊、無流道、自動脫模

關於全自動化成型工藝，人們（men）從注射（shè）機、模具、材（cái）料等各個方麵（miàn）進行了研究。它不隻是在工藝操作上可節省人力，而且由於它不會產生無用的固化物，因此材（cái）料成本降低，從兼顧環境保護這一角度出（chū）發，該方法也頗受人們關注。對於汽車用骨架油封（fēng）那樣的微型矽膠製品的（de）成型來（lái）說，要求其（qí）成型周期(從注射起到下一次注射為止)在10s以內，這樣極短時間內完成（chéng）也能做到。

(2)複合成型：夾物嵌件成形、二元成（chéng）型（xíng）

因為交聯反應的形式是加（jiā）成固化，所以可在比較低的溫度下成（chéng）型。由於交聯反應中無過氧（yǎng）化物分解殘渣等副產物生成，所以原（yuán）則上無需過行二次硫化。因此可（kě）與樹脂進行整體成型，通過塗（tú）布底塗材料進行鑲嵌成型，使密封部分與骨架部分成為（wéi）一個整體的二元成型也已開（kāi）始（shǐ）普及。

矽橡膠製品具有（yǒu）優異性質(耐熱、耐塞性、耐天候性（xìng）、電絕緣性、阻燃（rán）性等)。由（yóu）於這些性質，使基於全自動成型的環保成形，與金屬、有機樹脂的整體成型，是可能的。

材料本身是（shì）透明（míng）的具有可著色性，所以其應用範圍涉及許多領域，如(計算機、移（yí）動（dòng）電話等的)按鍵，奶瓶的奶嘴，(複（fù）印機（jī）、打印機等的)膠輥，管接頭密封、油封等各種（zhǒng）汽車配件，電視機顯像管陽極帽、潛水用品等。

3、無膠邊（biān）/無流道自動成型用材料

近年（nián）來，在液體矽橡膠的注射成型方麵，一種稱之謂無膠（jiāo）邊、無流道成型的方法開（kāi）始普及（jí）。這（zhè）是不產（chǎn）生無用固化物且無需二次加工的（de）成型方法，即（jí）是一種沒有注料口、流道（dào）(即便有也不發生固化（huà）)，不產生廢（fèi）膠邊的成型方法。為了實施這種成型方法，模型的構造和分（fèn）型麵等的光潔度，注射機的計量、排出精（jīng）度必須符合要求，即使在材料方麵也必須是難以生成廢膠邊的材料。

所示，進入模腔（qiāng）內的膠料在充滿（mǎn）模（mó）腔後，由於膠料過多，或者因矽橡（xiàng）膠的熱膨脹等因素，膠料流入分型麵上，固化後便成為廢膠邊。假如將分型麵設計得狹（xiá）窄些，廢膠邊就難以生（shēng）成，但是與此同時（shí），空氣也不易排去，於是便成為成品中含有氣（qì）泡的原由。

與以前所用的材料相比，該材料的固化曲線成急（jí）速轉折狀態(從固化開始到固化結束（shù）時（shí）間很短)。通過選擇（zé）這（zhè）類材料的恰當注（zhù）射條件，即在材料充滿模腔（qiāng）之前，固化（huà）還未（wèi）開始，材料流動性（xìng）很好，而當材料充滿模腔（qiāng）後，固化（huà）立（lì）刻結（jié）束，即使還（hái）有殘餘壓力，材料也（yě）不會流到分型（xíng）麵上，防止廢膠邊形成（chéng）。