模壓成型分型線太大,矽膠產品成型如何控製毛刺與披風(fēng)?
任何(hé)產品都需要在(zài)最短時間(jiān)與最低成本的情況下完成(chéng)才能有一定的(de)優勢,矽膠製品(pǐn)行業(yè)更比例外,目前矽膠模壓成型(xíng)行業中工(gōng)序與(yǔ)成本都難以脫離人工操作,比如操機,煉(liàn)膠,披(pī)風(fēng),包裝都完全沒有做到自(zì)動(dòng)一體化,最多(duō)也屬於半自動,而矽膠產(chǎn)品的披風修剪(jiǎn)則是最費人工和成本(běn)的一道工序,既然無法避免這一道工序,矽膠加工廠又應該怎麽來從其他方麵提升效率(lǜ)呢!

矽膠製品在沒法取代人工修剪披風(fēng)時,那我們就需要在其他方麵采取行動,比如機台的調整,產品的披風(fēng)根據機台的參(cān)數有一(yī)定的(de)關係,比(bǐ)如矽膠製品在成型時模壓的壓力太(tài)低會導致模具沒(méi)有壓(yā)合到(dào)位,產生披風過厚(hòu),或(huò)者(zhě)模壓時間太長(zhǎng)與溫度(dù)太高導(dǎo)致產品變脆,披風不連片等等。
模具調試對矽膠製品披(pī)風也有重要的影響,比如(rú)模具的分(fèn)型線(xiàn)粗細度(dù),模具的合模裝配以及模具的精密度都對披風有一定的影響,並且模具在長期(qī)生產後(hòu)自拆線逐漸被磨合,披風則會越來越大,導致人(rén)工修剪(jiǎn)披風難以處(chù)理,降低效率,所(suǒ)以在模具(jù)鋼材方麵也(yě)需要挑選較好的材料進行(háng)製模(mó)。

人工的披風修建方式(shì),目(mù)前很多矽膠雜件以及難以修剪的產品(pǐn)都是用剪刀處(chù)理,而很少有人(rén)會特定一些特殊的修刀以及披風處理工具,導致披風處理(lǐ)速度(dù)更不是,效率得不到提升,所以想要提升披風處理效率可以(yǐ)嚐試在處(chù)理工具方麵進行解決!
設(shè)備拆邊,這個也隻是(shì)針對特定(dìng)的一(yī)些產品進行處理,比如矽膠密(mì)封件,矽膠膠塞等小型類別產品,機械拆邊可分為冷凍修邊和機械(xiè)篩邊,冷凍打邊是(shì)將矽膠放入零下-30度左右的環境下降產(chǎn)品的披風凍(dòng)結進(jìn)行(háng)衝刷(shuā)磨合,這種方式(shì)的效率(lǜ)較慢,不過品質還是可以(yǐ)的得(dé)到(dào)保障(zhàng),機械篩邊則是將產品磨合從上往下撮合將披風處理(lǐ),效(xiào)率比較突(tū)出,不過也(yě)還是有弊端(duān),不可能完全處理(lǐ)趕緊,最(zuì)後(hòu)還是得QC進行(háng)全(quán)檢才行!
拆邊工藝是矽膠製品加工廠不可缺少的一道主要(yào)工序,如果在這方麵它的(de)效率提升(shēng)上去,那麽各方麵的成本與產品價(jià)格都會有效的降低!

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