近日根據據應急（jí）管管理部統計（jì），全（quán）國火災事故去年共（gòng）計23.7萬起，其中涉及到化工行業的占據676起，從基礎（chǔ）設施上看，近9%園區沒（méi）有統一的汙（wū）水處理設施，約30%園（yuán）區沒有建立安全監管平（píng）台，還有三分之二左（zuǒ）右的園區不具有危險廢物處理裝置。隨著江蘇響水爆炸事件的發生，危（wēi）化品企業搬遷改造工作（zuò）也在提速，化工防（fáng）火（huǒ）助燃材料需求得到瞬間性的轉變（biàn）。

　　從去年下半（bàn）年統計，有機矽膠助燃材料領域使用越來越多（duō），去年全國成（chéng）功（gōng）投產的（de）有機矽阻燃（rán）矽膠製品生產企業，阻燃混煉（liàn）矽橡膠膠製品過百家（jiā），創曆史新高。

　　阻燃劑屬於分模（mó）形態，它（tā）主要用於塑料製品，橡膠製品，以及矽橡膠製品等多種材質當中融合，所以它也算是有機矽膠材質（zhì）當中的一種（zhǒng）添加特（tè）性材料，阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件：不降低（dī）高分子材料的物性（xìng），如耐（nài）熱（rè）性、機械強度、電氣性能； 分解溫度不應太高， 但在（zài）加工溫（wēn）度下又不能分解； 耐久性（xìng）好； 耐候性好；價廉（lián）

　　阻燃材料屬於有機矽（guī）膠產品中（zhōng）的新型高效材料（liào），它屬於低毒（dú）、防熔滴、環境（jìng）友好耐磨，防（fáng）塵等功能的一種無鹵阻燃劑，阻（zǔ）燃材（cái）料在賦予基材友誼的阻燃（rán）性能（néng），有機矽阻燃劑在賦予基（jī）材優異的阻燃性能之外，還能改善基材的加工性能、耐（nài）熱性能等。對有機矽係阻燃材料的研究主要是（shì）通過改進分子結構、提高（gāo）相對分子質量、共混等來提高阻燃抑煙效果（guǒ）、改善成炭性及基體材（cái）料的加工和力（lì）學性能。在用（yòng）作防火布以及工具等等都子啊（ā）火災事故現場可起到很好的效果。

　　含矽基團具有較高的熱穩定（dìng）性、氧（yǎng）化穩定（dìng）性、憎水性以及良好的柔順性，利用聚合（hé）、接枝、交聯技術（shù）把含矽基團導入高（gāo）聚物分子鏈上（shàng），所得含矽阻燃高聚物除具有阻燃、耐熱、抗氧化、不易燃（rán）燒等特點外，還具（jù）有較高的耐濕性和分子柔順性，加工（gōng）性能也得到改善。

　　阻燃劑主要有矽樹（shù）脂阻燃劑和聚（jù）矽硼氧烷阻燃劑。阻（zǔ）燃的方法可以是直接將有機（jī）矽阻燃劑加入（rù）到高分子材料中（如端羥基、氨基或（huò）環氧基（jī））的聚矽氧烷鏈段嵌入到一（yī）些聚合物中。

　　阻燃劑是按凝聚相阻（zǔ）燃機（jī）理（lǐ），即通過生成裂解炭層和提高炭層的抗氧化性實現其阻燃功效的。高分子矽橡膠材料中添加有機矽阻燃劑後，有機（jī）矽阻燃劑多半會遷移到材料表（biǎo）麵（miàn），形成表麵為有機矽阻燃劑富集層的高分子梯度（dù）材料，取到良好的耐溫隔熱效果。

　　一旦燃燒，就會生成聚矽（guī）氧烷特有的、含有Si鍵和（或）Si-C鍵的無機隔氧絕熱保護層。這既阻止了燃燒分解產物外逸，又抑（yì）製了（le）高分子材料的熱分解，達到了（le）阻燃、低煙（yān）和低毒等目的。