生產耐（nài）高溫矽膠（jiāo）帶需要添加耐熱劑炭黑，這對高溫硫化矽膠的熱（rè）穩定性影響較大。研究發現，添加（jiā）少量的（de）炭黑比加入氧化鐵和氧化鈰有更（gèng）好的熱穩定性。加入過量的炭黑（hēi）會使硫（liú）化（huà）膠的熱穩定性降低，炭黑的熱穩（wěn）定效（xiào）果與粒徑有關，而細（xì）小顆粒炭黑的熱穩定效果更好，而（ér）氧化鐵紅和炭黑之間有協（xié）同作用。

耐熱性（xìng）的（de）矽膠材質具有熱穩定性高，熱釋（shì）放率低，無毒，耐老化，分（fèn）子主鏈為Si-O結構，與碳（tàn）鏈主鏈為Si-O結構的其他矽膠相比，其極限氧指（zhǐ）數更高。以季戊四醇磷（lín）酸酯(PEPA)與三聚氰胺聚磷酸鹽（yán）(MPP)按一定比（bǐ）例複配成膨脹型阻燃（rán）劑(IFR)，研究其在（zài）高溫硫化矽（guī）膠中的（de）阻燃作用及最佳加入量，並用極限氧（yǎng）指數(LOI)測（cè）試儀、垂直燃燒法(UL-94)等儀器進行了有效（xiào）驗證。

矽膠帶的老化是（shì）高溫硫化矽膠使用（yòng）過（guò）程中的主要問題，建立可靠的矽膠老化性能評價體係（xì）十分重要。分析了在電（diàn）老化（huà）閾值、濕度、溫度、表麵汙垢、紫外線、酸雨、表麵局部電弧和多（duō）種因素共同作用下（xià），高溫硫化矽膠材料的老化特點（diǎn）和（hé）機理；分析了基於電老化閾值（zhí）、陷阱（jǐng）特性、機械性能、體（tǐ）積電阻率-溫度特性（xìng）、泄漏電流（liú）特性等特征量的定量表征技術原理（lǐ）和方（fāng）法。

耐高（gāo）溫矽膠帶采用一維納米填料—針狀（zhuàng）矽酸鹽、碳納（nà）米管及零維（wéi）填料—氣相法白炭（tàn）黑，並對（duì）一維納米填料進行表麵改性，改善了填料（liào）的分散性，加（jiā）強了與矽膠基體（tǐ）的（de）界麵作用（yòng），從而改善了矽膠納米複（fù）合材料的力學（xué）性能，防止裂紋的萌生和擴展。采用氣相法白炭黑（hēi）和氣相法白炭黑通過相（xiàng）互剪切（qiē），互相促進分散，在降低矽膠納米複合材料生產成（chéng）本的前（qián）提下，協同（tóng）補強（qiáng）矽膠帶使用性能（néng）。