電子產（chǎn）品都屬於（yú）比較貴重的消費品，它與（yǔ）其他獨立材質不同（tóng）重要的部位如果損（sǔn）壞那就相當於整體都出（chū）現了癱瘓，比如我們目前比較常用（yòng）的（de）手機，電腦，平板，所以高端（duān）電子產品中需要對它進行保（bǎo）護避免損壞（huài），矽膠不必過多（duō）介紹，很多消費者的首選（xuǎn）之一，所以您對它（tā）的優劣性（xìng）與異常現象了解嗎！

作為矽膠行業人員來說，矽膠保護套（tào）並（bìng）非隻有品牌才能有質量的保證，而是工藝以（yǐ）及加工成本來決定了一個產品的質量 好（hǎo）與壞，矽膠保護套（tào）就（jiù）是其中之一，它之所以能夠出現異常那（nà）肯定是在某一個工（gōng）藝（yì）上沒有做到位導致，所以今天來分析矽膠保（bǎo）護殼那些（xiē）你們不知道的問題

1、沾灰塵的原因：矽膠屬於強吸附力材質它的表麵耐磨不滑，所以靜置放置都可能導致吸附周圍的灰塵，所以通常都要先經過表麵（miàn）噴塗手感塗層避免吸附，而您采購的保護套有沒有噴塗（tú）手感油的區別就這兒（ér），它能解決90%以上的灰塵不（bú）沾黏，所以沒噴（pēn）手感油肯定是導致沾灰的主（zhǔ）要（yào）原（yuán）因，建議在選購（gòu）定製時盡量（liàng）選噴油後的矽膠套。

不過有些矽膠套（tào）關於手感（gǎn）油的細（xì）節也非常重要，比如噴油了手感油還是未能達到沾灰以及手感塗層脫落（luò）的現（xiàn）象（xiàng），這種現象就要注意（yì）噴油的厚薄度以及噴塗的次數，在噴塗過程中也有很多（duō）細節問題，如（rú）噴槍噴得太薄了就不容易達到防塵效果，噴塗太厚在拉伸時容易產生塗層破裂掉油現象。

2、質量整體變形的因素：由於矽膠屬於軟質膠體實際上裝（zhuāng）配時（shí）不會有太大影響，不過對於（yú）很（hěn）多中高端的電子產品保護在外觀上還是不（bú）太可（kě）能接受它的變形現象，所以在定製以及采購現貨時也需要查看（kàn）它的變形現象以及（jí）回彈力度。

導致矽膠套（tào）變形（xíng）的因素有很多，材質是關（guān）鍵（jiàn）之一，由於不同（tóng）原料廠（chǎng）商所選擇白炭黑（hēi）二氧化矽（guī）以及矽油的成分都不同（tóng），有些使用二甲基（jī）矽橡膠，也有用甲基乙烯基矽橡（xiàng）膠，甲基苯基乙（yǐ）烯（xī）基矽橡膠等等不同的膠種。

不同矽分子結構原材料的特性（xìng）不同做（zuò）的產品質量（liàng）自然也有差（chà）異，除此以外白炭黑的成分有占據絕對因素，比如氣相膠和沉澱膠的矽分（fèn）子密度高低不同導致高溫（wēn）固化出來的產品在延伸率，回（huí）彈率以及各方麵的性（xìng）能都有一定的差異變（biàn）化。

所以產品有整（zhěng）體變形以及（jí）輕微變形（xíng）的通常都為普通沉澱膠加工，多少會（huì）產生一些變（biàn）形情況，而選用氣相膠加工的在回（huí）彈與（yǔ）拉伸力度（dù）以（yǐ）及矽分（fèn）子密度上都比較突出，基本不會出（chū）現（xiàn）變形的現象！

材料其一，貨物（wù）的存放（fàng）也會導致它（tā）變形以及變形（xíng），所以在存放（fàng）時（shí）盡量不要長期折疊壓合否（fǒu）則它的回彈也會失效並且出現變形無回（huí）彈的現象！

3、外觀不良，分形（xíng）粗大：這就（jiù）是生產加工所導致的問題占據多數了（le），通常情（qíng）況（kuàng）下隻要模具加（jiā）工的精度（dù）沒有問題，那麽矽膠在高溫模壓固化（huà）在過程中自然不會有（yǒu）太大的問題，如產品表麵有黑點（diǎn）雜質以及表麵暗痕以（yǐ）及（jí）亮點亮麵那麽就是矽膠廠家在加工過程中沒有管控生產的環境問題導致（zhì），至於（yú）分型（xíng）線粗糙以（yǐ）及表麵粗糙那就（jiù）是模具的上下（xià）分形線以及表麵模麵問題所導致了！

4、矽（guī）膠套發軟發脆：保護套發軟會導致它在防護電（diàn）子產品時摔落的過程中保護力（lì）度降低，並且拉伸後不回彈的現象，而發脆又會導致撕裂以及（jí）破損現（xiàn）象，這時就要判定它是否屬於正常硬度範圍之內了（le），這種現象的問題主要在（zài）於（yú）生產加工時產（chǎn）品固化（huà）時間太短以及太長所導致的，加工時為了提升產（chǎn）能減少硫（liú）化時間（jiān）導（dǎo）致發軟，生產時加工時間太短導致（zhì）產品固化時（shí）間過長硫化交聯劑催化太嚴重導致變脆。

矽膠保護套雖然具備很多的優勢以及特性，不過它的缺陷與弊（bì）端同樣存在，隻要我們在選購以及了（le）解了它的原理以及工藝後您（nín）就能更好地判斷它的質量問題！