在電器行業領域當中性能的測試與（yǔ）產品的使用壽命固（gù）然是最重要的環節， 而在新能源行業當中矽（guī）膠密（mì）封件的性能與壽（shòu）命更不可忽視，它在作用可能會直接（jiē）影（yǐng）響到我們每個駕駛人員的人生（shēng）安危，所以一（yī）個小小零部件自然也可能會產生（shēng）一定的質量問題，那麽您對它的材質與性能知道如何去區分嗎！

1、材質區分

首（shǒu）先對於材質的（de）區分，目前新能源汽車行業（yè）基本采用汽車專（zhuān）用矽橡膠（jiāo）或者氟（fú）矽（guī）膠（jiāo），所以有些材料的性能可能在老化以及耐高低溫以及阻燃等（děng）級方麵都會較低，導致很多汽車在前期裝配測試沒有問題，而隨著時間越來越（yuè）久慢慢逐漸開始老（lǎo）化上升，導致汽車出現各（gè）種問題，所以材質的選擇時比較重要，需要去區分一下我們對於材料的（de）認識，通常情況下普通膠與氣相膠已經具備（bèi）一定的差異了，而（ér）很（hěn）多現在基本選用指定汽車（chē）用矽橡（xiàng）膠，不同膠料的矽分子成分不同，性（xìng）能自然不同，所以一定（dìng）要區（qū）分那種是更適合您的矽膠材料！

2、材料軟硬（yìng）度與（yǔ）性能

軟（ruǎn）硬度選擇也是它的關鍵，很多新能源（yuán）材質（zhì）在硬度上沒有準確的選擇，比如（rú）裝（zhuāng）配後出現偏軟（ruǎn）導致產品出現卷邊脫落，導致整個產品電路出現問題，產品（pǐn）偏硬又導致（zhì）主體在受力壓縮後（hòu）出現變形不回彈，導致（zhì）主體（tǐ）鬆動甚至泄漏等現象，另外硬度太高導致長期受力影響而出現破損拉壞等現象，所（suǒ）以硬軟度適中是必須要進行多方（fāng）麵測試後來確定（dìng）！

3、結構問題

結構設計也是它的關（guān）鍵問（wèn）題，很多新能源密封件（jiàn）都是是屬於異型部（bù）件，再裝配件過程中很難發現它裝配後是（shì）否會因為擠壓而變形或者（zhě）裝配有縫隙，並且在矽（guī）膠製品廠家前期開模是沒法（fǎ）加工，其中最重要的這是開（kāi）模結構難脫模，導致矽膠廠家生產時產品的外觀與品質（zhì）差，分型線大（dà），破邊，拉破等等裝配後達不到（dào）要求，

4、性能穩定性，比如（rú）可塑性，比重，抗撕裂強度，拉伸延長，收縮率等等（děng），汽車用矽膠密封圈（quān）最重要的是穩定，在前期測試過後的穩定性，很（hěn）多產品在測（cè）試期間可達到標準，但是在後期使用後還（hái）是有變形，撕裂，延長等現象的產生，所以在各方麵（miàn）性能都可（kě）達到溫度的情況下才可長期選擇（zé）使用！