在過去的2010年，鄞州檢驗檢疫局檢測（cè）出某企業出口的矽膠廚具總遷移量超標。歐盟等國家在該年度已多次對我國出口的矽膠餐廚具進行檢查和通報，其原因均為總遷移量高，出口矽膠製品的衛生安全需引起相關企業高度重視。同時也給所有的矽膠製品生產廠家一次警告，矽膠廚具製品食品安全是一個不容忽視的問題。

    該局檢驗人員會同實驗室專家對企業進行的專項調查發現，出口矽膠製品衛生指標不合格（gé）主要（yào）有以（yǐ）下（xià）三（sān）方麵原因：一是原材料質（zhì）量控製不嚴，部分企業使用質量（liàng）等級偏低（dī）的矽膠料用（yòng）於生產食品接觸產品，或者在生產過（guò）程中使用不合格的色膠用於著色，導致成型品衛生（shēng）指標超標；二是由於原料的特殊性，矽膠製品對生產工藝控（kòng）製要求（qiú）較高，特別是產品成（chéng）型後需要足夠的（de）烘烤時間（jiān）以除去可（kě）揮發性物（wù）質（zhì），部分企（qǐ）業為了追求生產效率，成品沒有達到規定的烘烤時間即包裝成箱，導致檢（jiǎn）測總遷移量超標；三是企業對產品使用條件不重視，歐盟等國要求產品檢測需（xū）按照其可預見的最嚴格使用條件進行，而部分出口企業僅根據客（kè）戶樣品進（jìn）行生產，對產品的用途和使用條件重視不夠，導致“檢測合格”的產品仍有被通報的風險。

    鑒於此，檢驗（yàn）檢疫部門（mén）建議：生產企業應加強對矽膠製品（pǐn）企業原輔料質量控製的管理，通過加強檔案建設和生產製度建設強化管理，製定規範（fàn）的進料檢驗製度；企業（yè）應加強工藝質量控製，特別是對（duì）成品需進行足夠時間的烘烤以除去（qù）揮發性物質；強化企業負責人（rén）和技（jì）術人員對國內外技術法規（guī）解讀和標準培訓。同時，企業也應（yīng）加強（qiáng）與外（wài）貿公司或客戶的溝通，了解產品用途和銷售市場，提升出口（kǒu）矽膠製品的質量。