第一:矽橡膠製品圖（tú）稿的（de）設（shè）計
　　圖稿設計一般都是根據客戶提（tí）供的樣稿尺寸進行生產圖稿的繪製，一般使用平麵繪圖軟件，如（rú）CDR或AI軟（ruǎn）件（jiàn）製作，如客戶沒法提供樣稿，我們可（kě）按照客戶的（de）要（yào）求（qiú），免費配（pèi）合客戶完成圖（tú）稿的設計和製作（zuò）。
　　

第二:矽橡膠製（zhì）品開模具
　　開模具是模具師傅根據設計好的圖稿開出膠版，然後利用膠版刻出銅工，最後用銅工雕刻出鋼模。有些矽橡膠製品工藝的模具的（de）製作技術含量比較高，時間也相對要長些；一（yī）般按五天（tiān）計算開模（mó）期。模具有了，生產起（qǐ）來就快了。
　　

第三:矽橡膠製（zhì）品（pǐn）調（diào）色煉膠
　　根據客戶指定的國際潘通色卡上的色號調（diào）色煉膠，我公司有專業（yè）的（de）10年以上調色師傅，對色準（zhǔn），色差極小。
　　

第四:矽橡膠製品核準材料
　　每一件矽橡膠（jiāo）製品所需材料均經電子稱稱（chēng）量，一般根據產（chǎn）品3D圖檔核算的重量大概取數多少克（kè）。
　　

第五:矽橡膠（jiāo）製品上模生產
　　模具做好後好就是上機生產。安（ān）裝好模具後，需要將（jiāng）機器升溫，根據模具（jù）大小，穴數多少製定產能，不同的矽橡膠製品產能不很大的不同。　　

第（dì）六:矽橡膠製品品檢
　　產品生產出（chū）來後要品檢把關，主要看是（shì）否合乎（hū）規格產品，如有不符，將全部作廢處理．
　　

第七:矽（guī）橡膠製品修邊
　　每條矽橡膠製品生產出來都會留有殘邊，在品檢部檢驗（yàn）合格後，將產品送到後工序部進行（háng）修邊。　

第八:矽橡（xiàng）膠製品成品品檢
　　修（xiū）好邊後，即為成品。還需將成（chéng）品再送回品檢部檢查修（xiū）邊質量，是否有不合格產品，如有將作報廢處理。
　

第九（jiǔ）：矽橡膠製品包裝部
　　修好邊的產品（pǐn）檢驗合格後，按客戶（hù）要求（qiú）進行包裝。包裝（zhuāng）分（fèn）為（wéi）PP袋獨立包裝和裸裝兩種。比如說矽膠洗臉刷就是（shì）100個一包。通常30包一箱（3000個（gè））為出口標準（zhǔn）箱。如果客戶包裝特殊（shū）要求，都是按照客（kè）戶要求進（jìn）行包裝　

第十：矽膠製品封箱前的檢查（chá）
　　包裝完（wán）成後由（yóu）品檢部檢查數量，如沒問題則進行封箱並送交倉庫等待發貨

關於東莞矽（guī）橡膠製品廠

 “向廣大消費（fèi）者提供值得信賴的（de）高品質（zhì）綠色環保產品。”是www.91矽橡膠製（zhì）品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理係統，並與有關機構、實（shí）驗室、專業檢測公（gōng）司以（yǐ）及知名上市企業有著良好的合作關係，建立了自己的質量檢驗體係。

關於東莞矽橡膠製品（pǐn）

      矽橡膠製品的生產（chǎn）是一個複雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模（mó）具的良好工作狀（zhuàng）態、加強操（cāo）作人（rén）員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生（shēng）產不良的關鍵，也是企業效益之所（suǒ）在。

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