隨著有機矽膠產品的發（fā）展與普及，板材片材類矽膠產品逐漸得（dé）到重用，在早期軍事與建築行業采用有機矽膠板材片材興起後逐漸發展到（dào）生活民用之中，不過隨（suí）著民（mín）用的投入（rù）矽膠板（bǎn）材片材工藝（yì）技術（shù）得到各國研發（fā）人（rén）員的提升，將有機矽片材板材發（fā）展到（dào）運（yùn）用最大化，在各個行業當中如今都能看到矽膠墊（diàn）片以及矽膠卷材的（de）運用，那麽對於它的優勢以功（gōng）能你都了解了嗎？

　　矽膠板它屬於橡膠材質當中的一種，也被消費者稱為薄層層析膠板，它與橡膠（jiāo）板材（cái）的加工工藝相似，都可以（yǐ）通過模壓以及（jí）擠出壓延成型，具體需（xū）要看使用的要（yào）求以及尺寸來定製，不同的加工工藝讓它們有（yǒu）不同的產品功能，目前在矽膠（jiāo）行業類比較常見的加工方法有以下幾種（zhǒng）：

模壓矽（guī）膠板；這一類加工方式主要是以矽（guī）膠板廠家（jiā）采用油壓成型機台模（mó）壓製（zhì）作而成，經過高溫模壓壓合成型產品出來後就屬於完整產品，主（zhǔ）要以固態（tài）矽膠製作，弊端在於它的尺寸限製於模具，模具可以開多大，它的產品基本都隻有模（mó）壓的大小，長寬高（gāo）的厚度取決於模（mó）具的大小，並且成本偏高，通常用作與（yǔ）機械行業以及大型設備緩衝等作用都可以選擇它。這種方式的優勢在於它可以在模具上曬紋做防滑以及條紋（wén），並且無需裁切，出來後可直接使用。

　　壓延矽膠板，這（zhè）一類加（jiā）工方（fāng）式就比較特別，不過通常運用（yòng）的更加廣泛，它是以矽膠卷材方式出卷（juàn），然後想要做成片材或者板（bǎn）材就（jiù）需要機械裁切使用（yòng），工藝主要以液態膠與固態膠在壓延機擠出口（kǒu）投料並且擠出成片，在進行幾次（cì）壓延滾軸成型牽引固化達到片材形狀。

　　它的優（yōu）點（diǎn）比較多，可以做無（wú）限製長度但是寬度局限於機台（tái）的大小（xiǎo），厚度局限於行業的標準規範，通常目前市場（chǎng）最寬可做1.8米，厚度在10MM左（zuǒ）右的尺寸而最薄可以（yǐ）達到0.3mm，並且壓延（yán）矽膠（jiāo）片可以與多（duō）種材料進行結合加工，如布匹，PC，絕緣布以及（jí）其他軟質膠種結合做成不同作用的矽膠片（piàn）材產品，並且與模壓工藝相比價格偏低。缺陷在於麵積較（jiào）大，需要良好的生產環節並且材料的浪（làng）費較大。

　　當然不同的生產工藝針對著不同的作用，以上兩種都為（wéi）矽膠（jiāo）材質隻是（shì）工藝加工不同，先目前矽膠板材片材在市場上（shàng）運用防（fáng）範，它不僅僅作為軍事，航天等（děng）頂尖技（jì）術的特種材料，而且在經濟民用當中作用一樣及其廣泛，它可用於建站密封緩衝（chōng）以及（jí）隔離或者牆紙等等也可以用於機械（xiè）墊片隔離防護作用，更比如一些電子電（diàn）氣、紡織熱熔、汽車配件、皮革（gé）造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫療等。