前幾天某一矽膠製品廠的工程（chéng）師到我廠來拜訪，提到了一個產（chǎn）品的製作在（zài）硫化過（guò）程當中無法達到良好的（de）效果，硫化過程當中需要硬度35度（dù）的（de）原（yuán）材料配上低溫硫化劑製作，成型後的產（chǎn）品出現拉（lā）力差產品太脆的現象，他說（shuō）起經過再三的調配室溫，顏（yán）色（sè），溫度時間上麵（miàn）的調（diào）整都還是不行，具體原因卻還是找不到（dào），生產的產品不良太多導致（zhì）延期交貨，這時我們公司老（lǎo）工（gōng）程師聽見以後問是否與（yǔ）橡膠一（yī）起生產了，他聽說以（yǐ）後是說難道（dào）矽膠與（yǔ）橡膠一起生產會出現兩者衝突嗎（ma）？！！

    根據這個說法又問了（le）問硫化劑廠家的問題，才（cái）了解到（dào）很可能跟硫化劑有衝（chōng）突，其實很多同行都不知道，在生產時候矽膠原材料采用低溫硫化劑與橡膠材質（zhì）低溫硫化劑生產時空氣會產生化學反應，矽膠與橡膠同事使用低溫硫（liú）化劑在添加過（guò）程中能夠使大（dà）量分子形成相交的物（wù）質，矽膠與橡膠采用不同化學物質製作而橡膠出現有毒性（xìng）物質（zhì）會在空氣當中形（xíng）成分子反應，矽膠則會吸附到橡（xiàng）膠化學分（fèn）子因為合成方式（shì）有差異改（gǎi）變了矽膠與橡膠的加（jiā）工（gōng）性能，二氧化矽本與苯乙烯與丁二（èr）烯沒有任何衝突，這樣一來苯乙（yǐ）烯與丁二烯在低溫硫（liú）化劑在室溫達到一定的溫度以後會發出有毒物質對矽（guī）膠製品出現影響。主要有（yǒu）出（chū）現風泡，加工不熟，拉伸度不夠等等原（yuán）因。

    所以在生產時候使用（yòng）低溫硫化（huà）劑生產時盡量（liàng）讓環境室溫適合，低溫硫化劑生產是（shì）不能（néng）有苯乙烯等共聚物，容易在空氣當中揮發產生（shēng）矽膠會導致矽膠製品出現（xiàn）不熟現象，如配方錯誤，溫度失調，則就會造（zào）成物質性丟失，多種化學物質釋放，導致低溫（wēn）硫化（huà）劑成型產品老化變（biàn）形，色溫（wēn）差異種種不良現象的出現。

東莞矽膠製品有限公司（sī）