“經過20年的艱苦創業與自主創新，我國氣（qì）相法白炭黑產業在國外（wài）巨頭的夾縫中殺出一條血路，並發展壯大，成為在國際市場中重要一員，避 免了市場風雲變換帶來的斷供風險。”在8月9日於宜昌舉行的中國（guó）氣相法白炭黑創新（xīn）創業二十（shí）周年（nián）紀念會上，中國氟矽有機材料工業協會理事長 曹先（xiān）軍娓娓道來。

　　作為有機矽的重要原材（cái）料和產（chǎn）業鏈中（zhōng）關（guān）鍵一環，氣（qì）相法白炭黑在我國有（yǒu）機矽行業發展起到至關重要作用，其用量雖然不大，但（dàn）作用不可（kě）小（xiǎo）覷（qù） ，特別是對矽橡膠製（zhì）品產（chǎn）業來講，它具（jù）有（yǒu）類似集成電路領域“芯片”般的作用，在“矽膠”行業類發（fā）展當中已經成為公認的重要材料之一。

　　2000年之前，我國隻有兩家企業為軍（jun1）工產業少量配套氣相白炭黑，而且質量欠佳、技術落後。時任廣州白雲粘膠劑廠副廠長兼總工程（chéng）師的（de）王 躍林意識到：“必（bì）須要有自己（jǐ）的氣相法白炭黑產業，才（cái）能不再仰人鼻息。” 在他的帶領下，廣州白雲粘膠廠成立了氣（qì）相法白炭黑項目組，開始了 振興氣（qì）相法（fǎ）白（bái）炭黑工業（yè）的創新之（zhī）路。

　　這條道路荊棘密布、艱辛坎坷。當時，由（yóu）於氣相法白炭（tàn）黑主（zhǔ）要用（yòng）於軍工領域，受到了嚴密的技術（shù）封鎖。研發團隊沒（méi）有退縮，他們輾轉聯（lián）係上 一（yī）位烏克蘭國（guó）家（jiā）科學院表麵化學研究所的專家，幾經周折從烏克蘭購買了（le）技術工藝包。

　　烏克蘭的技術工藝采用四氯化矽作原料，單體裝（zhuāng）置規模較小。為適（shì）應國內的（de）原料路線並擴大（dà）規（guī）模，項目組夜以繼日對技術工藝進行改進升（shēng）級 ，最終完成了以一（yī）甲基三氯矽烷為原料生產氣相法白炭黑的工藝設計（jì），並將單（dān）套裝置產能擴大到500噸/年（nián）。2001年12月，我國第一條自主知識產 權的氣相法白炭黑生產線誕生了，我國也成為國（guó）際上第三個掌握以一甲基三氯矽（guī）烷為（wéi）原料生（shēng）產氣相法白（bái）炭（tàn）黑技術的國家。

　　此後，我國氣相法白炭黑開發團隊堅持自力更生、砥礪前行（háng）。他們從技術（shù）研發（fā）到裝置建設，從表麵改（gǎi）性到製定標準，逐一攻克了工藝技術、 工程設計、意外停產、外企打壓等種種（zhǒng）難關，將我國氣相法白炭黑產業從一（yī）個弱不禁風的幼童培育成一個身強力壯、朝氣蓬勃青年。

　　曹先軍分享的一組數據足以見證我國（guó）氣相法白炭黑產（chǎn）業的輝煌：我國氣相法白炭黑總產量從2002年不足1000噸/年到2018年達到（dào）10萬（wàn）噸/年， 實（shí）現了上百倍（bèi）的增長；自給率從2007年的不足40%到2010年主要品種完全自給，還出口到世界50多個國家和地區，形成了與歐、美三足鼎立的市（shì）場（chǎng） 格局。

　　作為目前國內的最大的氣相法白炭黑生產企業——宜昌匯富矽材（cái）料有限公司雖然起（qǐ）步較晚，卻在5年時間（jiān）裏實現年產量（liàng）8000噸，成為（wéi）目前國（guó）內 唯一同（tóng）時掌握采用有機矽單體和以多晶矽（guī）生產過（guò）程副產物為原（yuán）料生產氣（qì）相法白炭黑技術的企業。宜昌匯富還向產業中高端（duān）進發（fā），建設了具有國際 先進水平的高（gāo）端疏水氣相法白（bái）炭黑生產線，打破了（le）該類矽橡膠產品長期被（bèi）國外公司（sī）壟斷的局麵（miàn）。

　　“以宜昌匯富為代表的國產氣相法白炭黑企業正在快速崛起，為我（wǒ）國有（yǒu）機矽產品行業健康發展提供了必不可少的支撐，避免了氣（qì）相法白炭黑這類 關（guān）鍵材料的斷供風險，使我（wǒ）們（men）在新的形勢下得以淡然處之，不懼風雨。”曹先軍表示。