成型工藝中總會出現一些矽膠製品不良現象，一些使用的比較頻繁的（de）矽膠件（jiàn）對於拉力韌性（xìng）度上有一定的要（yào）求，並且產品主要就（jiù）是需要他的拉力韌性度來維持，所以在一些製造業，機械行業運用的矽膠材質（zhì）一旦出現拉力（lì）度不足，回彈減震失效，產品的其他性能都將毫無用處，所以成型工藝中人員的操作，機台的調製，原料的配合都是產品（pǐn）韌性和不（bú）良的關鍵。

   對於原材料來說普通矽膠都會出現一（yī）些問題，比如使用壽命不達標，韌性（xìng）差，回彈不足。在矽膠原料中添加過多的矽油以及（jí）白炭黑導致產的性能混亂，矽樹脂中矽原子被破壞，柔軟度降低出現粘黏現象，出現柔軟（ruǎn）度流動性不行，導致高溫成型後產品的拉力度下降，產品在生產（chǎn）完成以後不（bú）會（huì）體現出來，但是在經過一段時間的使用在各種環境的衝突下會逐漸出現產品變形，回（huí）彈率下降，產品粘（zhān）黏等現象。

   在矽膠製品廠家成型工藝中機台（tái）的調試配合有一定的影響，有時候在硫化過程中工作人員為了提升（shēng）產量增加生產效率，將硫化時間減小出模的產品會出現發軟（ruǎn）現象，對於提升（shēng）產量時在降低時間的前提之下必須增加溫度達到一定的平（píng）衡率，否（fǒu）則產品會（huì）出現各種不良現象，而生產的時間過（guò）長產品出現太（tài）脆拉伸也會出（chū）現撕裂現象，建（jiàn）議生產過程中適當的控製好產品的時間以及硫化溫度。在生產過程當中除了機台，原料，人為，環境等幾個因（yīn）素以外矽膠製品的韌性度不（bú）會出現質（zhì）量問題，所（suǒ）以矽（guī）膠製品廠家在生產過（guò）程當中控製了這幾（jǐ）個因素以外，產品的質量基本不會出現問題！

東莞矽膠製品廠—www.91矽膠製品有限（xiàn）公司（www.yunchengfangxing.com）