硫化時間和溫度也能改變矽膠製品(pǐn)硬度
矽膠製品的硬度(dù)問(wèn)題一(yī)直都(dōu)是一個值得探(tàn)討的問題,今天我們(men)要(yào)說的是用成本低的固(gù)態工藝去實現(xiàn)液態(tài)工藝的一些問題,從(cóng)而節約開發成本。雖(suī)然(rán)液態工藝和固態工藝有著明顯是軟硬度分化,但是有的矽膠製(zhì)品卻考慮到成本問題,不得不使用固態工藝加(jiā)工低硬度產品(pǐn)。這樣一來(lái),低硬度矽膠製品(pǐn)因為成本無法(fǎ)解決的問題通(tōng)過固態也可以有效解決。大大減小加工成(chéng)本,從(cóng)而可以有效的開發(fā)很多創(chuàng)意產品出來。

矽膠製品的軟硬度實際上就是抵抗硬物壓入其表麵(miàn)的(de)能力稱為軟硬度。矽橡膠材料(liào)具有(yǒu)10至80的邵氏軟硬度範圍,但是這個軟硬度(dù)範圍(wéi)還遠遠(yuǎn)無(wú)法滿足現目前的(de)一些產品要求(qiú)。如果能根據產品使用環境以及使用要求,能針對性的選材。這就給予很多有(yǒu)創造力的設計師提供(gòng)保障,並能根據材料特性充分設計出想要的矽膠(jiāo)生(shēng)活日用(yòng)品,能根據這個軟硬(yìng)度可以自由來選擇所需的材(cái)質軟硬度,以最佳地實現特(tè)定的功能。
材料的軟硬度選擇是首要的(de)前提(tí),但是也可(kě)以根據工(gōng)藝來改變產品的軟(ruǎn)硬度。在材料上麵,對聚合(hé)物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各(gè)種中間的軟(ruǎn)硬度值。在工藝(yì)上,加熱固化的時間和溫度同樣(yàng)也能改變硬度,而不會破壞其他的物理特征。
有的矽膠製品需(xū)要特定的軟度,生活中越來越多的矽膠製品需要低硬度的矽膠材質來實現,在以前,低硬度的矽膠製品隻能是通過液態工藝實現,液態工藝不論是模具成本還是生產成本,都比固態矽膠製品(pǐn)大很(hěn)多。如果(guǒ)能用固態工(gōng)藝實現這樣低硬(yìng)度(dù)的產品,那將是一大突破,目(mù)前,東莞矽膠製品廠家(jiā)www.91能(néng)做到這樣效果。這些從技術(shù)層麵的突破(pò)都是來源於長期的生產(chǎn)經驗和不斷的努力的(de)結果,有效減少客戶的開發成本,能(néng)有效解決客戶問題也是生產源頭廠家必須具備的能力,同時,也是開發新市場一種有力的(de)武(wǔ)器。
關於矽(guī)橡膠製品廠
“向廣大消費者(zhě)提供值得信(xìn)賴的高品質綠色(sè)環保產品。”是www.91矽橡(xiàng)膠(jiāo)製品廠(chǎng)一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管(guǎn)理係統,並與有關機構、實驗室、專業檢測公司以及知名上(shàng)市(shì)企(qǐ)業有著良好的合作關係,建立了自己的質量檢驗體係。
關於矽橡膠製品
矽膠製品的(de)生產是一(yī)個複雜(zá)的過程,品(pǐn)質的好壞除機器和人為因素外.中間檢查是發現和解決重大產品質量問(wèn)題的關鍵。因此,保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態(tài)、加強操作人員和品管人員的操作(zuò)技能(néng)和質量意識培訓(xùn)是降低生產不良的關鍵,也是企業效益之所在。
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