密封膠作為全球需（xū）求量最大的一種密封製品，產品從技術理念上有良好的（de）參數知識，在實際使用過程中又有不同（tóng）的（de）問題與區別， 所以密封矽膠廠家結合實際問題操作和技術專業理論（lùn）知識來調配密封膠產品在使用過程中是會出（chū）現哪些不同的問題與爭論。

　　一、密封膠的儲存條件（jiàn）

　　密（mì）封膠與矽橡膠製品的原料很（hěn）相似，有（yǒu）共同的液態槳狀，隻（zhī）是其中所添加調配的化合物不同所以達到的效果也不同，不過兩者都（dōu）是屬於有機矽膠產品、密封膠是通過暴露在空氣中接觸水份固化的，密封（fēng）狀態下是儲存穩定的。但是，這種穩定也不是絕對的，密封膠在儲存過程中，填料中含有的羥基（jī）會（huì）與交（jiāo）聯劑、催化劑發生副反應，這種副反應會逐（zhú）漸消耗體係中的交聯劑、催化劑，使之逐漸失效。

　　表現（xiàn）出來的現象是，隨著密封膠儲（chǔ）存時間的延長，使（shǐ）用時它的固化性能就會降低，如表幹（gàn）、消（xiāo）粘時間延長甚至不能消粘，強度變（biàn）差，不能完全固化，膠料變稠變幹等。這種變化如果很微弱，膠（jiāo）種的固化性能還能滿足用戶和標準（zhǔn）的要求，我們就認為密封膠還在保質期內（nèi），如（rú）果這種變化超過了這種限度，使得（dé）密封膠的固化性能達不到要求，就表明已經過期了。

　　由此可見，密封矽膠的儲存（cún）期與體係（xì）的副反應程度直接（jiē）相關，副反應的（de）進（jìn）行除了與體係配方工（gōng）藝本身（shēn）有關係之外，副反應速度與 儲存條件主要（yào）是（shì）溫（wēn）度有直接關係，儲存溫度越高，副反應越快，產品的儲存期就越短，所以我們對產品（pǐn）的儲存（cún）條件有明確的規定（dìng） ，要求儲存溫度不能高於27℃。當然，儲存（cún）溫度也不是越低越好，過低的儲存溫度（如0℃以下），可（kě）能會引起膠漿狀態的不良 變化。

　　密封膠儲存過程中需要特別注意是另一個（gè）因素是（shì）密封（fēng）性。密封膠使用的包裝（zhuāng）物（塑料瓶、軟包裝鋁膜等）必須密封完好。如果（guǒ）密 封不好，密封膠會因為接觸空氣而固化（huà）。

　　二、密封膠接（jiē）縫設計

　　設計膠（jiāo）縫時首先要考慮膠縫的（de）寬度和深度要合適，膠縫深度應在（zài）（6-12）mm之間，太深的膠縫（féng）不利於密封膠的深層固化，太（tài）淺（qiǎn）的 膠縫密封性能不好，寬度必須大於或等於深度，不能小於深度，寬深比一般在1：1至2：1之間。

　　設計寬度時應考慮下列因素：

　　（1）幕牆單（dān）元（yuán）麵積；

　　（2）材料的熱（rè）脹冷縮係（xì）數；

　　（3）當地的溫差情況。由此（cǐ）計算（suàn）出膠縫因溫度變化而可能變化的變位，可能的變位最（zuì）大值必（bì）須在密封膠的位移能力之內。

　　設（shè）計膠縫時還要（yào）考慮的因素有：方便施工（gōng），施膠後能保持良好通風，有利於密（mì）封膠固化，施膠後在密封膠固（gù）化（huà）之前不會產生位移 ，不會埋在地下或浸在水裏等等。

　　設計結構膠膠縫還要考慮幕牆自重，風壓等因素，計算出結構膠膠（jiāo）縫需要承受的長期負荷和短期最大負荷（hé）。按建設部頒布的強製（zhì） 性行業標準JCJ102-96《玻璃幕牆工程技術規範》的規定，長期負荷（hé）不超過0.007N/mm2，短期（qī）最大負荷不（bú）超過0.14 N/mm2。

　　三、密封膠（jiāo）施工過程中要控製好的環節

　　首先（xiān）基材表（biǎo）麵的清潔工作（zuò）要做好，如果基材表麵有水份、灰（huī）塵、汙漬等汙染，會嚴重影（yǐng）響密封膠（jiāo）對基（jī）材的粘接性，導致密封膠粘 接失敗（bài）。所以，施工密封膠之前一定要用適當的（de）溶劑或清洗劑對基材表麵進行清洗，幹燥之後再施工（gōng）。

　　施工（gōng）時膠嘴切成適當大小，以便膠嘴能伸入接縫1/2為宜。注膠要（yào）緩慢均勻，使膠（jiāo）漿添滿接縫不留（liú）空隙，並（bìng）要保證適當壓力使膠 漿充分接觸基材表麵。

　　施膠時環境溫度應在5-40℃之間，相對濕度應在40%-80%之間，過於幹（gàn）燥或過於潮濕的天氣，溫度太低或太高都不宜施膠，陽光 直射的表麵或基材（cái）表麵溫度超過50℃也不宜（yí）施膠。 施膠後膠漿尚未固化（huà）之前不能淋雨，不能承受（shòu）負（fù）荷和位移。

　　四、關於相容性試驗

　　相容（róng）性實驗是用來判斷（duàn）密（mì）封膠與基材和附件的相容性的檢驗（yàn），實際上（shàng）包括兩部（bù）分內容：與（yǔ）基材的粘接性和與附件的相容性。

　　由於工程實際使用的基材和附件千差萬別，不同廠（chǎng）家不同型號的產品（pǐn）在性能、質量上有很大的差別，因此，一種密封膠很難保（bǎo）證 與所有基材都有良好的粘接性，與所（suǒ）有（yǒu）的附件都相容。所以，密封膠在使用之前必須（xū）先進行（háng）相（xiàng）容性（xìng）實驗，以確（què）定所選定（dìng）密（mì）封膠與 基材及附件是否適用（yòng）。

　　相（xiàng）容性試驗是對密封膠、基材和附件進行選材的實驗，實驗結果隻用來說明所選密封膠、基材和附件都是否相容，並不對任（rèn）何材 料的質量（liàng）是否合（hé）格作出判斷。

　　按國（guó）家標（biāo）準規定，結構膠在使用之前必須進（jìn）行相容性實驗，確認相容（róng）後（hòu）方可（kě）使用。其它密（mì）封膠也是建議在使用之前先進（jìn）行相容性 試驗，以（yǐ）免因選材不當造（zào）成不必要的損失。

　　五、矽（guī）酮密封膠（jiāo）的耐老化時間是多少？過了耐（nài）用年限（xiàn），是（shì）否（fǒu）必須更換（huàn）膠縫？

　　矽酮（tóng）密封膠相（xiàng）比與其它密封膠有一個優點是使用壽命長，耐老化。美國奠基廣場穹形建築建於1970年，現已過去46年，矽酮密封 膠縫仍在使用。有資料（liào）顯示，矽酮密封膠的使用壽命可達50年。

　　六、各類矽酮密（mì）封膠的適用基材限製

　　（1） 中性膠：醇型膠固化時放出醇，無腐蝕性和刺激性，對絕大部分基（jī）材都適用，基本沒有基材限製。酮肟（wò）型（xíng）膠固化時放出酮 肟，酮肟對大多數基材都是安全的，但對（duì）少數基材也有（yǒu）腐蝕性，對銅的腐蝕比較明顯，不可用於（yú）銅質基材。用於（yú）鍍膜玻璃和鏡麵 玻璃時，由於（yú）對塗層性質不明，必須先進行相容性試驗，確認沒（méi）有腐（fǔ）蝕才（cái）能使用。

　　（2） 酸（suān）膠：酸膠固（gù）化時放出（chū）醋酸，對混（hún）凝土、多（duō）孔性石材、多種金屬材料都有明顯腐蝕，在（zài）這些基材上都不能使用，之所（suǒ）以可 以用於鋁材（cái），是因為鋁材表麵鍍有（yǒu）氧化膜或（huò）噴塗（tú），有塗層進行（háng）保護。

　　七、密封膠的基本用（yòng）途

　　（1）矽酮（tóng）結構膠（jiāo）

　　1.首（shǒu）要用（yòng）於玻璃幕牆的金屬和玻璃間結構或非結構性粘合裝配（pèi）。

　　2.它（tā）能將玻璃直接和金屬構件表（biǎo）麵連接構成單一裝配組件，滿足（zú）全隱或半（bàn）隱框的幕牆設計要求。

　　3.中空玻璃的結（jié）構性粘（zhān）接密封。

　　（2）中性耐（nài）候膠

　　1.適用於各種幕牆耐候密封，特別推薦（jiàn）用於玻璃幕牆、鋁塑板幕牆、石材幹掛的耐候（hòu）密封；

　　2.金屬、玻璃、鋁材（cái）、瓷磚、有機玻璃（lí）、鍍膜玻璃間的接縫密封；

　　3.混凝土、水泥、磚石、岩石、大理石、鋼材、木（mù）材、陽（yáng）極處（chù）理鋁材（cái）及塗漆鋁材（cái）表麵（miàn）的接縫密封。大多數情況下都無需使用底漆 。

　　（3）酸性玻璃膠

　　1.適宜作密封、堵塞防漏及防風雨用途，室內室外兩者皆宜（室內效果更佳），防滲防漏效果顯（xiǎn）著。

　　2.粘接汽車的各種內部裝飾，包括：金屬、織物和有機織物及塑料。

　　3.接合加熱和製冷設備上的墊片。

　　4.在金屬表麵加裝（zhuāng）無螺（luó）孔的筋條、銘牌以（yǐ）及（jí）漆加塑（sù）料材料。

　　5.對烘箱門（mén）上的窗口、氣體用具上的煙道、管道接頭、通道門進（jìn）行封（fēng）口。

　　6.為齒輪箱、壓縮機、泵提供即時成形的防漏墊。

　　7.對船倉以及窗口密封。

　　8.拖車、卡車駕駛室玻璃窗的密封。

　　9.粘合和密封設備部件。

　　10.形成防磨塗層。

　　11.鑲嵌和填充（chōng）薄金屬片迭層、道管網絡和設備機殼。