熱硫化矽膠（jiāo）製品是有（yǒu）機矽裏市場銷量較（jiào）高，民用產品（pǐn）較多的（de）一類產品（pǐn），而從消費（fèi）者的眼光來了解矽膠產品，它們隻是產品達到了一（yī）定的使用目的，性能與材質能夠適合我們實用，而在技（jì）術層次來看那就不一樣了，熱硫化矽（guī）橡膠材料可分為多種類型的屬性（xìng）條件，也按照不（bú）同的特性分類來進行產品的定價，所以矽膠製品的材質性能與價格是相互支持的，你需要（yào）哪一（yī）種產品效果就可以調製成為哪一種原材特性。

　　熱硫化型矽橡膠——按使用特性分類

　　矽橡膠製品以生膠或硫化膠形式出（chū）售給矽橡膠製品廠商，一般（bān）配製成具有各種特性的膠料供（gòng）用戶選（xuǎn）擇，按特性不同可分成下列幾類（lèi）：

　　1、通用型（一般強度（dù）型）。由乙烯基矽橡膠與補強劑等組成，硫化膠物理性能屬中等，是用量最大、通用性最強的（de）一類膠料。

　　2、高強度型。采用乙（yǐ）烯基矽橡膠或低苯（běn）基矽橡膠，以比（bǐ）表麵積較大（dà）的氣相法白（bái）炭黑或經過改性處理的白炭黑作補強劑，並通過加入適宜的加工助劑和特殊添加劑等綜合性配合改進措施，改進交聯結構，提高撕裂強度，也（yě）就（jiù）是我們常用的食品級矽膠產品一（yī）類（lèi）。

　　3、耐高（gāo）溫型。采用乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡膠，補強（qiáng）劑的種類和（hé）耐熱添加劑經適當選擇，可製（zhì）得耐300～350℃高溫的矽橡膠。

　　4、低溫型。采用低苯基矽橡（xiàng）膠（jiāo），脆性溫度（dù）達-120℃，在-90℃下（xià）仍具有（yǒu）彈性。

　　5、低壓縮永久（jiǔ）變形型。主要采用乙烯基矽橡膠，以乙烯基專用的有機過氧化物作硫化劑（jì），當壓（yā）縮率為30%時，在150℃下壓縮24～72h後（hòu）的永久變形（xíng）為7.0%～15%（普通矽橡膠為20%～30%）。

　　6、電線、電纜型。主要采用乙烯基矽橡膠，選用電絕緣性能良好的氣相法白炭黑為補強劑，具有良好的擠出工（gōng）藝性能。

　　7、耐油、耐溶劑型。主要采用氨矽橡膠，一般分為通用型和高（gāo）強度型兩（liǎng）大類。

　　8、阻燃型（xíng）。采用乙烯基矽橡膠（jiāo），添加含鹵或鉑化合物作阻燃劑組成的膠料，具有良（liáng）好的抗燃性。

　　9、導電型。采用乙烯基矽橡膠（jiāo），以乙（yǐ）炔炭黑或金（jīn）屬粉（fěn）末作填（tián）料，選擇高溫硫化或加（jiā）成（chéng）型硫化方法，可得到體（tǐ）積電阻率為2.0～100Ω·cm的矽（guī）橡膠。

　　10、熱收縮型。乙烯基矽橡（xiàng）膠中加入具有一定熔融溫度或軟化溫度（dù）的熱塑性材料，矽橡膠膠料的熱收縮（suō）率可達35%～50%。不用二段硫化型。采用（yòng）乙烯基（jī）質量分數較高的乙烯基矽橡膠，通過控製生膠（jiāo）和（hé）配（pèi）合劑的（de）pH值，加入特（tè）殊添加劑製得。

　　11、海綿型。在（zài）乙烯基矽橡膠中加入亞硝基化合（hé）物、偶（ǒu）氮和重氮化合物等有機發泡劑，可製得發泡（pào）均勻的海（hǎi）綿。除此之外，國外尚有（yǒu）導熱型矽橡膠、熒光型矽橡膠及醫用級（jí）混煉膠等品種（zhǒng）出售。隨著矽橡膠用途的不斷開發，膠料的品（pǐn）種牌號日漸增多（duō），過多的牌號會造成生（shēng）產、貯運和銷售工（gōng）作的混亂。有些矽膠半成品廠家已相（xiàng）應（yīng）地將多個品種（zhǒng）分成幾種典型的基礎（chǔ）膠和幾種特性添加劑（包括顏料、硫（liú）化劑等）出售（shòu），使用者根據需要，按一定配方和混合技術分別配伍，即得最（zuì）終產品。這（zhè）種方法不但使品種簡單（dān）明了，而且生產批量大，質（zhì）量（liàng）穩定，成（chéng）本降低，也提高了（le）競爭性。