矽膠材料相比絕大多數朋友都知道，矽（guī）膠材料製作的（de）矽橡膠產品也（yě）有相對部分的朋友了解，不過知道了矽膠（jiāo）這種（zhǒng）東西你可能還是對它的材料特性不 夠了解，其實在合成橡膠材料中當中，矽膠也可分為多種不同的化合材料合製而成，不同（tóng）的矽（guī）膠產品選用不同的矽膠材料所製作，其性能與運用 領域都不相為謀，你了解它們的分類了嗎？

　　矽（guī）橡（xiàng）膠材料的種類區分：

　　一、二甲基矽橡膠

　　二甲基矽橡膠是投入商業化生產最早（zǎo）的一種矽（guī）橡膠，可在-60～200℃範圍（wéi）內保持良（liáng）好的彈性，耐老化性能好，有（yǒu）優異的電絕（jué）緣性能以及防潮、防 震和生理惰性等特性。

　　二甲基矽橡膠（jiāo）主（zhǔ）要用於強物塗（tú）覆，也可（kě）製成各種擠出矽膠製品及壓（yā）延矽橡膠製（zhì）品用於機電、航空、汽車及醫療（liáo）等行業。但由於二甲基矽橡（xiàng）膠硫化 活性低，用於製造比較厚比較大的矽膠產品時，硫化困難，內層易起泡且高溫壓縮永久變形大，故目前已被甲基乙烯基矽橡膠（jiāo）所取代（dài）。

　　二、甲基乙烯基矽橡膠

　　由於（yú）矽橡膠（jiāo）大分子（zǐ）結構中引入少量乙烯基（jī）可大大改善矽（guī）橡膠的硫化加工性（xìng）能，因此在目前應用的矽橡膠中（zhōng），大多含有（yǒu）乙烯（xī）基。甲基乙烯基矽橡膠（jiāo） 是（shì）最通用（yòng）的一種矽（guī）橡膠，目前在國內外矽橡膠的生產中占主（zhǔ）導（dǎo）地位。

　　由於它在側鏈上（shàng）引入部（bù）份不飽和的乙烯基，使它的加工性能和物（wù）理機械性能均優於二個基矽橡膠。它除具有二甲基矽橡膠一般特性外， 還具有較 寬的使用溫度範圍，可在一60～260℃範（fàn）圍內保持良好彈性，它比二甲基矽橡膠容易硫化，具有較小的壓縮（suō）永久變形，較好（hǎo）的耐溶劑的膨脹性和耐 高壓蒸汽的穩定（dìng）性以及優（yōu）良的（de）耐寒性等，而且又因為采用活性較低的過氧化物進（jìn）行硫化，從而減少了硫化時產生氣泡及橡膠（jiāo）穩定性差的弱點（diǎn）。

　　一（yī）般用（yòng）甲基乙烯基矽橡膠可製做厚度較大的製（zhì）品。甲基乙（yǐ）烯基矽橡（xiàng）膠製品（pǐn）是矽橡（xiàng）膠中（zhōng）應用最廣泛的品種，近年來不斷湧現的各種高性能和特殊用途的矽橡膠，大都是以乙烯基矽橡膠為基礎膠，例如高強度矽橡（xiàng）膠、低（dī）壓縮永久變形矽橡（xiàng）膠、高溫（wēn）硫（liú）化矽橡膠、耐熱導電矽橡膠和醫用（yòng）矽橡膠等 多種材料。

　　甲（jiǎ）基乙烯基（jī）矽橡膠在航空工業上，廣泛用作矽（guī）膠墊（diàn）圈、矽膠密封材料及易（yì）碎、防震部件（jiàn）的保護層；在電（diàn）氣工業中（zhōng）可作（zuò）電子元件等高級絕（jué）緣材料，耐高溫電位器的動態密封圈，地下長途通信（xìn）裝備的密封圈；在醫學上，由（yóu）於甲基（jī）乙烯基矽橡膠對人體的生理反應小、無毒，故用（yòng）作（zuò）外科整形、人造心髒瓣膜、血管（guǎn）等。

　　三、甲基苯基乙烯基矽橡膠（jiāo）

　　甲基苯基乙烯基矽橡膠是（shì）在甲基乙烯基矽橡膠的分子鏈中引入（rù）甲基苯基矽氧鏈節或二苯基（jī）矽氧鏈節而得（dé）的產品（pǐn）。

　　在聚矽氧烷的側基上引入苯基，由於破壞了二甲基矽氧烷結構的規整性，大大降低了（le）聚（jù）合物的（de）結（jié）晶溫度，擴（kuò）大了該聚合物材料的低溫應用範圍（wéi）。 因此，甲基（jī）苯基（jī）乙（yǐ）烯基矽（guī）橡膠除了具有甲基乙烯基矽橡膠所有的壓縮永（yǒng）久變形小、使用溫度範圍寬、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的電氣（qì）絕 緣性能外，還具有卓越的耐低（dī）溫、耐燒蝕（shí）和耐輻（fú）照等性能。。

　　這些性能隨分子鏈中苯基含量的不同而有所變化， 一般來說，苯基含量（苯基（jī）與矽原子之比）在5～10％時稱低苯基矽橡（xiàng）膠，它具有獨特的耐寒 性能，在-70～-100℃仍能（néng）保持膠的彈性，是（shì）所有矽橡膠中低溫性能最好的一種，加（jiā）之它兼有甲基乙烯基矽橡膠的優點且成本不高，因此大有取代 甲基乙烯基矽橡膠趨勢。苯基含量20～40％時稱（chēng）中苯基矽橡兼有甲基（jī）乙烯基矽橡膠的優點且成本不高，因（yīn）此大有取代甲基乙烯基矽橡膠趨勢（shì）。

　　苯基含量（liàng）20～40％時稱中苯基矽橡膠，它具有卓越（yuè）的耐燃特性，一旦著火可以自（zì）熄。苯基含量在40～50％時稱（chēng）高苯基矽橡膠，它（tā）具有優異的耐輻 射性能， 耐γ- 射線為1xI08 倫琴。一般說（shuō）來，隨著（zhe）苯基含量的增加，矽橡膠分子鏈的剛性逐漸增大，矽橡膠的耐低溫性能逐漸下降，但（dàn）隨著苯 基含量的（de）增加，提（tí）高了硫化膠的（de）耐燃性和耐輻照性。

　　甲基（jī）苯基乙烯（xī）基矽橡膠是宇航（háng）工業、尖端技術和國民經濟（jì）其它部門的重要材料之一，可供製做（zuò）各種模壓和擠出（chū）製（zhì）品用作航空工（gōng）業的耐寒橡膠和用 於耐燒（shāo）蝕、耐熱老化或耐輻（fú）射部位的密封（fēng）圈、墊、管材和棒材等。

　　四（sì）、氟矽橡膠

　　氟矽橡膠是指γ-三氟丙基甲基聚矽氧烷。氟矽橡膠具有優良的耐化學物質、耐溶劑和耐潤滑油性能，此種矽橡（xiàng）膠在非極（jí）性溶劑（jì）中（zhōng）的膨脹率小， 耐 寒性及熱穩定性好，抗著火性也好，故在飛機、火箭、導（dǎo）彈（dàn）、宇宙（zhòu）飛行、石油化（huà）工中用作與（yǔ）燃料油和潤滑（huá）油接觸膠管、墊片、密封圈、燃料箱村 裏等，也（yě）可用於製造耐腐蝕的（de）衣服、手套（tào）以（yǐ）及塗（tú）料、粘合劑等。

　　五、腈矽（guī）橡膠

　　由於聚合物分子（zǐ）側鏈中含有β-腈乙基或γ-腈丙基強極性基團，大大增加了（le）分子鏈間作用力，提高了耐油、耐溶劑性能（néng）。同時，由於（yú）引入（rù）一（yī）定量 的腈烷基，破壞了聚合物結構的規整性，也大大（dà）改善了耐寒性。腈烷基的類型及其含量，對性能影響很大，如含有7.5克分子％γ-腈丙（bǐng）基的矽橡 膠，低溫性能與低苯基矽橡膠相似（其玻璃（lí）化溫度為-114.5℃），耐油性比苯基矽橡（xiàng）膠好。

　　隨γ-腈丙基含量增加至33～50克分（fèn）子％，耐寒性降低，耐（nài）油性改善。用β-腈乙基（jī）代替γ-腈丙基能提高腈矽橡膠的耐熱性，可耐250℃熱空（kōng）氣老（lǎo） 化（huà）。

　　腈（jīng）矽橡膠的主要優點是耐油和耐浴劑的性能（néng）優異，可在-60～180℃的範圍內保持彈性，因（yīn）此，可做成耐油橡膠製品用於航空工（gōng）業、汽車工業和石 油工業上；也可（kě）作為高性（xìng）能飛行器的環境密封劑及油箱密封劑，在-54℃至200℃以（yǐ）上能保持密封。腈矽橡膠可用普通設（shè）備進行加工。

　　六（liù）、苯撐矽橡膠

　　苯撐矽橡膠的主要特（tè）點是（shì）具有優良的耐輻射性能（néng），其耐輻射性能為通用的甲基乙烯基矽橡膠的10～15倍，為高苯基矽橡膠的5～10倍（bèi），因此，可用 於宇航工業、原子能工業（yè）和核（hé）反應堆等作（zuò）為耐高能輻射的電（diàn）纜、護套、墊圈以（yǐ）及（jí）熱收縮管等。

　　七（qī）、乙基矽橡膠

　　在聚矽氧烷側（cè）鏈上（shàng）引入（rù）乙基製得的二乙基矽橡膠，其突出的性能是耐寒性特別好，耐寒性（xìng）優於二甲基矽橡膠和一般的甲基乙（yǐ）烯基矽橡膠。乙基含 量越高，耐（nài）寒性越好。但乙基的反應活性比甲基大，因此，隨乙基（jī）含量越（yuè）大，耐熱性隨之下降。作為低溫使用的乙基矽橡膠，以（yǐ）在聚合（hé）物中含有 二乙基矽（guī）氧鏈節為8克分子％為宜。乙（yǐ）基矽橡膠（jiāo）的（de）使用溫度一般為-70--200℃。

　　八、矽氮橡膠

　　矽氮橡膠（jiāo）的主要優點是具有卓越的熱穩定性， 在430～480℃不分解（jiě），有的甚至能耐500℃以上的高溫。矽氮橡膠的突出弱點是水解穩定（dìng）性差，曾一 度（dù）被認為沒有發展前途。後來發現主（zhǔ）鏈中引（yǐn）入環二矽氮烷的聚合物具有很好的熱穩定性。用（yòng）矽芳（fāng）撐改性的含環二矽氮烷（wán）的彈性體，在空氣中加熱 到425℃不失重，570℃時失重僅為10％，且具有較好的水解穩定性。