使用液體（tǐ）矽膠生產的手機矽膠保護套（tào）具有耐磨、抗撕裂、較好的彈性以及非常舒適使用（yòng）觸感，而且（qiě）還防發黃、防水。那麽在生產手機矽膠套時都要經過哪些生產環節呢？

　　煉膠：包括生膠的混煉，顏色（sè）的配色（sè），原料的重量計（jì）算等;

　　硫化成型：采用高壓力硫化設備經過高溫硫化，使矽膠（jiāo）原材料成固態成型;

　　修邊：從模具裏脫出來的矽膠套產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除;在（zài）行業裏，此工序完全由手工完（wán）成，有的工廠也有用衝床完成（chéng）;

　　打磨：由（yóu）於生產環境不是（shì）真空，矽膠手機（jī）套不可（kě）避免沾染灰塵雜（zá）質，或者開機人（rén）員弄髒了一些產品，有些是（shì）無法清潔掉的，此時隻能通過打磨來修（xiū）飾手機套（tào），隻要客戶接受（shòu），細微的打（dǎ）磨處理可以減少加工成本、減少浪費;

　　清潔（jié）：多數的矽膠產品都要清潔，髒汙是比較（jiào）靠後的處理流程，因為前麵的流程都有可能（néng）弄髒矽膠（jiāo）手機套，可以通過氣槍先吹掉灰塵雜質，再用無塵布和天那水清潔（jié）;

　　噴手感油：大多數矽膠手機套（tào）都需要噴手感油，完成此道工序將（jiāng）讓矽膠手機套產品品質上（shàng）升一級。多數油（yóu）墨廠家可以提（tí）供環保的手感油。好的手機套（tào）一看設計二看手感質感。

　　烘烤：噴手感油後須把（bǎ）手機套烘幹，經過高溫烤箱約15秒的烘烤（kǎo），可以移到一旁（páng）冷卻（què）打包。

　　帝（dì）博矽膠（jiāo）製品廠家通過客戶寄來的樣品進（jìn）行檢測繪圖——進行樣品模具的開發設計（jì）——接著樣品的打樣生產——再寄樣客戶確定——再大批量的生產（chǎn）——進行有效的品質檢測——快（kuài）速出貨(一般一周的時間便可（kě）發貨)。