前不久，在廣州環保科技博覽會上偶遇了一位有機矽行（háng）業的朋友，雖說我離開這個行業已有時日（rì），但（dàn）古語說：有朋自遠方來，不亦樂乎？相約喝茶閑聊是情理之事。當談到有今（jīn）年（nián）的打算時，他（tā）對這個產（chǎn）業，特別是甲基氯烷單（dān）體行業的憂（yōu）慮溢於言表。

   回顧2010年至今，國內有機矽單體行業風雲際會，豪（háo）強並起（qǐ），產（chǎn）能的極（jí）速（sù）擴張是這一時期的特點。以合（hé）盛、恒業（yè）成、東嶽、金（jīn）嶺為（wéi）代表的民營資本先拔（bá）頭籌，不僅在甲基氯（lǜ）矽烷單體技術及產能（néng）上做大做強，而且在金屬矽提煉和矽氟聯產方麵取得了不菲的戰績；以亞磷酸二（èr）甲（jiǎ）酯（zhǐ）產業起步的新安集團，不僅在這幾年消化吸收了邁圖的技術，而且在單體及矽膠產（chǎn）能拓展方（fāng）麵（miàn）走出了關鍵性的（de）一步，進一步（bù）強化了草甘膦與有機矽聯產的規模（mó）效益，並在矽製（zhì）品方麵做出（chū）了有益的嚐試；三友（yǒu）在甲基氯（lǜ）矽烷單體和三氯（lǜ）氫矽單體聯產、矽膠生產方麵取得了技術及運營經（jīng）驗，為其進一（yī）步（bù）擴張產能奠定了基（jī）礎；藍星集團采用（yòng）羅地亞技（jì）術新建的20萬噸/年甲基氯矽烷單體工廠已投入試運行，像配套的有機矽下遊產（chǎn）品生產線已正常運營。

   客觀地說，國內有機（jī）矽生產（chǎn）商（shāng）的超強“複製”能（néng）力，不僅打破了國內矽產品（pǐn）原料市場依（yī）賴進口的格局，而且使矽橡膠製品行業得以迅速發展（zhǎn），同時，矽產品（pǐn）價格的下滑使替代其它材料的應用（yòng）領域得以拓（tuò）展。在總體層麵上而（ér）言，雖然國內單體市場產能過（guò）剩的（de）勢態會進一步（bù）加（jiā）劇，四川矽峰有機矽業務掛牌出售（shòu），預示著並購重組將成為今年有機矽行（háng）業的（de）重頭戲，但中國有機（jī）矽產業健康、穩步發展的總體格（gé）局已然形成。

近期在中國有機（jī）矽論（lùn）壇上最（zuì）熱（rè）的（de）一幅帖子（zǐ）是討論甲基氯矽烷流化床反應器的優缺點（diǎn），我（wǒ）認為在這個問題上（shàng）無需討論，每個生產商（shāng）都有（yǒu）自己的KNOWHOW，密不可言是（shì）它的特性，同時，甲基氯矽（guī）烷生產是一個係統工程，流（liú）化床隻是其核心技術之一。對（duì）於工程技術人員而言，生產過程中的物耗（hào）和能耗都是需認真核（hé）算的兩大經濟技術指標，這才（cái）是衡量一套裝置先進性的首要標準。

物擇天競，優勝劣汰。暫不談當前（qián）熱議的二氧（yǎng）化矽直接製備矽氧烷前沿技術，我認為有機矽行業的掌門人（rén）必須有大視野、大格局，僅（jǐn）靠“複製”是難以站在行業製（zhì）高點的，必須（xū）從縱向和橫向反複比（bǐ）較，以（yǐ）創新的心態不（bú）斷優化生產技（jì）術和經營（yíng）模式。

那（nà）麽，問（wèn）題來了！我們距（jù）國際領先水平有多遠（yuǎn）呢？

在回答這個問題之前，讓我們來確定甲基氯矽烷生產“水平”的相關指標（biāo）（除質量外（wài））：

n 產品方案；

n 基礎（chǔ）工（gōng）廠（chǎng）總物料平衡；

n 甲基氯矽烷（MCS）流化床產能；

n 二甲基二氯矽烷(DMDCS)選擇性；

n 物（wù）耗（MeOH、Si、HCl等）；

n 能耗（水、電、氣等）；

確定了（le）上述指標後，首先讓我們看看什麽（me）才是國際領先水平！（在此必須聲明：所有數據來源於公開資料或網絡數據）

1.     產品方案

n 聚二甲基矽氧烷（PDMS）                   190kt/a

n 甲基含氫矽油（MeH-OH）                  5kt/a

n 六甲基二矽氧烷（EBB）                     5.6kt/a

n 甲基三氯矽烷（MTCS）                     17kt/a

n 三氯（lǜ）矽烷/四氯化（huà）矽混合物（TCS/STC）    37.5kt/a

當我第一次看到（dào）這個產品方（fāng）案時，我的第一反應是問：為（wéi）什麽會確定這樣的（de）產（chǎn）品方案？方案的優勢在哪兒（ér）？

通過分析（xī）上述產品方案，我們認為其包括了（le）以下基本信息：

n 投資（zī）者的下遊裝置可以PDMS為原料生產如107膠或矽油等產品，而不是國（guó）內通常使用（yòng）的DMC或D4。

n  投資者或其合（hé）作（zuò）方有能力消化甲基三氯矽（guī）烷、四氯化矽等（děng）副產物，而消化這些副（fù）產品的唯一裝置是氣相二氧化矽裝置（zhì）。

n  投資者有能力消化含氫矽油和六甲基二矽醚的消費市場。

n  產品方案中包括了全（quán）係統氯平衡信息，即：

?  二（èr）甲基二氯（lǜ）矽烷經水（shuǐ）解後，生成聚二甲基矽（guī）氧（yǎng）烷（PDMS），其中的氯以氯化氫形式予以回（huí）收，作為生產氯甲烷的原料。

?  甲基氫二氯矽烷在製（zhì）作為甲基含氫矽油後，其中的氯以氯化氫形式予以回收，作為生產氯甲烷的原料。

?  甲基三氯矽烷在製作六甲基（jī）二矽醚後，其中的氯以氯化氫形式（shì）予以回收，作（zuò）為生產氯甲烷的原料。

?  甲基三氯（lǜ）矽烷、四氯化矽（guī）等（děng）副產物送至氣相二氧化矽工廠，回收（shōu）其中（zhōng）的氯用於氯甲（jiǎ）烷的生產。

根據裝置總物料平衡圖計算的整個基礎廠氯回收率為92-95%。（見後續）

n  產品方案中（zhōng）包含了（le）全係統金屬矽平衡信息，即：

矽粉加工裝置的篩選出符合粒（lì）度要求的矽粉提供給MCS合成，剩餘的矽粉（包括細粉）供TCS/STC使用（yòng）。

根據總（zǒng）物料平衡圖計算的的金屬矽利用率高達96 - 98%。（見後續）

確定產品方案的依據應建立在市場調研、投資（zī）方資金實力、工藝技術來源的可靠性、下遊裝置能力，以及全係統運輸總量等數（shù）據（jù）的基礎上（shàng）。

事實上，上述產品方案所涉及的是MCS&TCS/STC聯合裝置，下遊化工裝置及輔助設施將以此（cǐ）展開，並進行（háng）功能性劃分，可以說該產品方案決定著下遊產品研（yán）發和拓展的基本方向（xiàng）。

物料平衡的基點是什麽（me）？

毋庸置疑，整個矽烷（wán）生產係（xì）統的循環元素是氯，氯平衡就是全係統（tǒng）物料（liào）平衡的基點，而我們說涉及的矽、甲基等分子（zǐ）將隨著產（chǎn）品走出矽膠加工工（gōng）廠。

在分析了產品方案的基本情況之後，我們將討論總的物料平衡，並以此來測算各種原材料消（xiāo）耗指標，並以此為基礎探討MCS流化（huà）床（chuáng）的時空產率、傳（chuán）熱、結構等問題。(待續）

廣東矽膠（jiāo）製品廠家（jiā）—www.91矽膠製品有限（xiàn）公司（http://www.yunchengfangxing.com/）