隨著互聯網（wǎng）的（de）發（fā）展（zhǎn）手機保（bǎo）護（hù）套（tào）的（de）檔次以及外觀設計（jì）也越（yuè）來越高了，而手機殼（ké）做成紋路表麵花紋方式是現在的趨勢，不（bú）僅博取了消費者的眼球並且還增（zēng）加了手機設備的外（wài）觀工（gōng）匠精神，矽膠手機套就是其中的一個類型，很多朋友在購買（mǎi）矽（guī）膠材（cái）質手機套時（shí）可能會對外觀以及外色感到心儀，不過其中的外觀（guān）花紋工藝不知道你們有沒有注（zhù）意到呢？

　　其實這種製作工藝叫做曬紋加工，現目（mù）前用這種（zhǒng）工藝來提升常來產品（pǐn）的外觀效果早已發展到各（gè）個行業（yè）和不（bú）同材料上（shàng）了，從曆史來了解，曬（shài）紋工藝流傳於國外隨後流傳於香港（gǎng），台（tái）灣（wān），“曬（shài）紋”是書麵語，英文名為texture或texturing。當越來（lái）越多的塑料產品充斥著我們的生活，人們開始意識不希望（wàng）看到它們看（kàn）起（qǐ）來像“塑膠”產品，因此蝕紋工藝裝飾模具更迎合了人們的胃口。

　　初級階段：掩蓋矽膠保護套（tào）模（mó）具（jù）成型的不足（zú）主要為一些粗糙類紋理

　　中期階段：紋理多元化，單層皮紋，木紋紋理的應用廣泛出現

　　曬紋的目的是什麽：

　　增加（jiā）手機殼（ké）外觀質感，使（shǐ）產品呈現多（duō）變（biàn）化或全（quán）新的設計，改善產品（pǐn）的（de）外觀不良（liáng）。通過曬紋，可以遮擋一些縮水、結（jié）合線等不良痕跡（jì），經過（guò）曬（shài）紋、噴沙程（chéng）序後增加了零件的表麵（miàn）硬度，防止刮花（huā），防滑、防轉（zhuǎn）、有良好的手感，製成麻麵或亞（yà）光麵，防止光線反射（shè）、消除眼部疲勞等

　　時代變遷，矽膠產品為（wéi）手機殼外觀的重要（yào）部分，進入更高的質量時代（dài），普通咬花（huā）工藝（yì）不能達到更高（gāo）水準，激光（guāng）技術的（de）精度為0.01mm，全（quán）麵的應用在紋理領域。使矽膠產品的花紋更（gèng）加精密，細致，逼（bī）真，讓產品體現的更加完美。

　　曬（shài）紋後常出現的問（wèn）題及解決方案問（wèn）題（tí）：

　　模具經過咬花以後由（yóu）於型腔表（biǎo）麵變的粗（cū）糙，最（zuì）容易出現的問題有拉模、粘前模。在某些地方，由於拔模角原本較小，經過咬花後拔模斜度會變的更小，甚至出（chū）現負向的拔模角（jiǎo）而造成拉模，在頂出的時候，由於脫模不順，常（cháng）常出現頂白（bái）現象，給零件的外觀造成（chéng）很（hěn）大的影響（xiǎng）。

　　解決方案：

　　解（jiě）決模具拉模（mó）問題，可通過打磨咬花麵，減少咬花深度，消除咬花造成的銳角以使脫模順利。在實際（jì）生產當中，由於很難通過調機來解決脫（tuō）模問題，通常都是在咬花麵上打上脫模劑來生（shēng）產。模具方麵，可通過加大拉模麵處的（de）拔（bá）模斜度，增加頂針的方法（fǎ）來改善。

　　曬紋（wén）對產品設計有那些要求？

　　1，曬紋深度或者高度越大，則產品拔（bá）模角度越大，常規蝕紋產品設計要求（qiú）拔（bá）模在5-8度之間。

　　2，如產品有亮物區分，則需要設計美工線或者凹凸台階（jiē）來區分，防止蝕紋連接處有鋸齒狀，影響外觀。

　　3，最淺（qiǎn）的曬（shài）紋咬花深度是2umm,最深的曬紋咬花是3mm，可根據視覺效果與觸感而定。

　　4，曬紋的效果與模具的材料有著密切（qiē）關聯（lián），可根據第四點模具材料選擇用做設（shè）計參考。

　　5，曬（shài）紋加工（gōng）周期，普通的火花紋，時間一般在1.5-2天。橫紋，豎紋，圓紋，時間一般是3-4天。棱（léng）形紋，鑽石紋，皮紋，深度較深，時間最少數5天。