矽膠廚具作為一種家用烹飪類的生（shēng）活器具，其安全性是非常重要的，我們在選（xuǎn）購的時候一定要購買有產品的食（shí）品級環保認證檢測報（bào）告，或者原料的（de）FDA、LFGB認證檢測報（bào）告（gào）的矽膠廚具。畢竟產品買回來是需要在高溫環境下使用的，那麽廠家在生產矽膠廚具時，如何確保產品的質量，或是影響廠家質量的因素有哪些麽?

　　一、材料

　　矽膠原材料（liào）的質量直接影響到產品品質，這是不言而喻（yù）的，而合適的產品就要選擇合適的（de）材料，否則在生產的過程（chéng）中，會導致產品質量（liàng）不合格（gé），生產產能低等情況。

　　二、硫化劑

　　硫化劑是矽膠產（chǎn）品生產中的一種輔（fǔ）助劑（jì），對於食（shí）品級的產品，後麵必須利用相關工藝將硫化劑排除;比如水煮、高溫烘烤等;而在生產中（zhōng），硫化劑的比例搭配不好，也會影響到產品的質量以及（jí）生產（chǎn）的（de）效率。

　　三、機器壓力

　　在硫化生產中，壓力和產品比要（yào）始終，如（rú）果壓力不夠，會導致產品毛邊（biān）過厚，不容易拆解，造成產能低（dī），不良率增加。從而影響相應產品質量。

　　四、溫度（dù）

　　硫化環境因素，硫化溫度要（yào）適宜，過高過低的問題都會導致難拆邊，另外溫度對產品質量的影響還有爆裂、龜裂、不（bú）熟（shú）、變色等，導致（zhì）做（zuò）出來的產品達不到相應的要求。

　　五、時間

　　硫化時間方（fāng）麵也需要很（hěn）好的控製，硫化時間過（guò）長就（jiù）會導致產（chǎn）品變脆，硫化時間過短就（jiù）會導致硫化環節沒效果，所以硫化的環節一（yī）定（dìng）要控製好（hǎo）。

　　六、模（mó）具

　　成型模（mó）具方麵（miàn）的問題，如（rú）果模具自拆設計（jì）不合理（lǐ）、成型模具使用過長、成（chéng）型模具磨損嚴重、成型模具質量不過關等這些情況就會導致生產成型後很難拆邊。或者做出的產品尺寸以及外形等不符合要求。