隨著社（shè）會的（de）進步（bù），越來越多的家長開始把希望都寄托於孩子身上，所以不論是對於嬰幼兒的（de）成長，補品（pǐn），還是生活等等衣食住（zhù）行都開始精挑細選，母嬰 係列產品（pǐn）算（suàn）得上比較（jiào）熱銷的一種生活用品（pǐn），矽膠（jiāo）材料也成為了現代都（dōu）市兒童（tóng）的主打，越來越多的嬰兒產品（pǐn）都想要用矽膠製品材料進行替代，那麽矽膠材 料它到底借憑什麽吸引消費者，您有需要注意些什麽（me）問題呢？

　　矽膠生活日（rì）用以及嬰幼（yòu）兒產品主要引進於歐（ōu）美國家（jiā），在早期我國矽橡膠技術還未完全有起色的時候，道康寧及藍星等知名百年企業已經有了一定的食品 級矽膠技術，將材料（liào）從軍用逐漸轉移到民用（yòng），讓矽膠慢慢開始投入到生活當中。

　　而隨著（zhe）進幾十年矽（guī）膠產業鏈（liàn）得到挖掘，越來越多的（de）設計想法得到突（tū）破，矽膠母（mǔ）嬰用（yòng）品行業的矽膠成品到目前為（wéi）止不計其數（shù），之所以讓更多消費者認定它 是（shì）因為它的材質得以讓（ràng）消費者放心，也讓嬰幼兒對矽膠有濃厚的使（shǐ）用率，並且在功能與實用性方麵也要（yào）很大的幫助。

　　而近幾年隨著矽膠行（háng）業的競爭逐漸擴張，很多矽膠廠家讓矽膠不在是那麽淳（chún）樸的矽膠產品，所以讓很多消費者（zhě）提出不同（tóng）的質疑，如產品的質量問題（tí）以及 檢測（cè）不過關，有氣味等（děng）等，那麽主要的起因到底是什麽，導致很多消費者（zhě）在購買矽膠產品時對（duì）它的減少了意向，所以針對矽（guī）膠母嬰用品而言您應該要了 解到哪些問題？

　　工藝了解：很（hěn）多消費者很可能會將矽膠（jiāo）與其他材料誤判，矽膠產品在加工是都是采用高溫（wēn）模（mó）壓成型生產，而和矽（guī）膠嬰兒（ér）很相識的一（yī）種材料如糖（táng）膠以及 PVC材料就需要你們仔細分清了，矽膠材質的手感稍好，糖膠以及PVC材料手感偏低，不（bú）過還是很難區分，可（kě）以用明火進行燃燒，冒白煙和白色殘留物的 屬於矽膠。

　　原材料：原材料是矽膠母嬰用品的關鍵，通常嬰幼兒產品都是達到一定的環（huán）保標準， 所以矽膠材質也（yě）不例外，正常是選擇環保氣相（xiàng）法矽膠（jiāo）定製加工， 而很多廠家卻以普通沉澱法矽膠進行加工，產品雖然沒有太大影響，不過（guò）時間太長還是與氣相（xiàng）膠有（yǒu）一定的質量差異。

　　加工方式：工藝的選擇很重（chóng）要，通常（cháng）矽膠製品有很多種加工方式，而矽膠兒童用品比較（jiào）常（cháng）見的為固態與液（yè）態加工，兩種方法有不同的優勢與區別，固態 矽膠製品門檻偏（piān）低，並且產品成本偏低，製作出來的產品同樣可以達到環保食品（pǐn）級，材質優質，是（shì）很多消費者的選擇。液態矽膠（jiāo）加工門檻較高，采用液（yè） 態水狀材料加工，產品的手感更（gèng）柔（róu），回（huí）彈更好（hǎo），並（bìng）且分模（mó）線比固態的（de）會小一些，不過起訂較高，模具（jù）費較高。

　　二次加硫：二次加硫是任何過檢測的產品都必須處理的一種（zhǒng）工藝，而嬰幼兒矽膠（jiāo）產品（pǐn）有一定（dìng）的氣味主（zhǔ）要原因則是沒有進行二次加（jiā）硫烘烤，產品原材料當（dāng） 種的催化劑未散發所導致，現目前很多矽膠兒童用品廠家基本都會處理，隻是針對二（èr）次加硫處理的時間和溫度調配不同而已。

　　研磨工藝：研磨處理主要是（shì）針對外觀性比較嚴格的矽膠產品，分模線條是每個產品都產生（shēng）的，而（ér）研磨加工經過高轉速研磨讓分模線被磨（mó）平，保持外觀無 任（rèn）何瑕疵，這種方（fāng）法（fǎ）的成本較高，如你需要購（gòu）買外觀比較精致的建議（yì）您可（kě）以選擇眼研磨處理後的產品。

　　表麵加工，矽膠嬰（yīng）兒產品也（yě）可以進行絲印處理，在產品表麵外（wài）觀上印刷出不同的LOGO或者品牌以（yǐ）及圖案（àn），不過（guò）印刷的油墨不（bú）一定（dìng）能夠保證（zhèng）能過出口檢測報（bào）告（gào），所以除了絲印方式以外，矽膠製品也可以通過模具LOGO以及（jí）鐳雕或者轉印等不同（tóng）的方式來製作！