要生產出令客（kè）戶滿意（yì）的矽橡膠製品，表麵處理（lǐ）工藝就很重要（yào），除了印刷之外，還有就（jiù）是要（yào）做好防塵。因為矽膠含有靜電，這就使得產品很容易吸附（fù）灰塵、雜質和毛發。那麽矽膠（jiāo）產品怎麽去除（chú）靜電，解決（jué）表麵防塵問題呢?

　　理論上，矽膠表麵存有氧氣原子，帶負極和（hé）靜（jìng）電，塵粒則帶有正極，因此塵粒和矽膠靜電表麵可互相吸引，使表麵（miàn）沾塵難於（yú）清理，影響（xiǎng）產品外觀。針對矽膠表麵容易沾塵的問題，矽膠製品廠致力（lì）研究解決（jué）方案，結果發現，利用等離子表麵改性技術可（kě）改善有關表現，最終成功以等離子體輔（fǔ）助化學氣（qì）相沉積(PECVD)技術，達到優化產品表麵（miàn）性質的效（xiào）果（guǒ）。

　　受靜電影響，一般矽膠容（róng）易沾塵，廠商若以（yǐ）傳統化學塗層方法，防塵及潤滑塗層功效隻可維（wéi）持數個（gè）月。好的方法是以等離子能量將矽膠表麵的氧氣原子改性，將負極矽膠表麵改為正極，過程中使用無害的有（yǒu）機（jī）化學品，不會排出汙染廢（fèi）料，因此是清潔生產工藝。其較低靜電量特質，防塵效用（yòng）高，適用於（yú）手表表帶等，亦可用於醫療設備（bèi）。

　　等離子體表（biǎo）麵處理技術適用（yòng）於纖維、聚合物和塑膠等物料，亦可應用於清洗、活化及蝕刻金屬（shǔ）、塑膠（jiāo）與陶瓷材（cái）料的表麵部分，改變材（cái）料表麵的物理特征（zhēng）。矽膠產品防塵處理環保（bǎo）工（gōng）藝，可有效解決矽膠靜電、容易沾塵問題，延長產品壽命，是（shì）一種矽膠表（biǎo）麵處理（lǐ）工藝。它可應用於所（suǒ）有矽膠及相關產品。

　　高能量（liàng）脈衝式等離子磁（cí）控濺射技術(HPPMS)是結（jié）合「高能量」和「脈衝式」兩大（dà）特征的（de）新型磁控濺射係統。在鍍層過程上，電（diàn）源扮演重要的角（jiǎo）色，采（cǎi）用「高能量」和「脈衝式（shì）」的（de）放電方式，可於少（shǎo）於2微秒的短時間，發出高達1500V輸出（chū）電（diàn）壓的強大能（néng）量，猶如閃電現象。由於過程中釋（shì）放大量的離子，消除鍍膜的內應力，因此可製成厚離子鍍層，無損產品或工件的表麵。這種（zhǒng）方式可提高離化率(IonizationRate)，即改善（shàn）塗層（céng）在產品表麵的（de）附著力。

　　高能量脈衝式等離子磁控濺射技（jì）術，能超越傳（chuán）統的磁控濺射方（fāng）法，製作出（chū）高質量多於3μm的厚離子鍍層。由於高能量脈衝方式有利增加離子的密度，不但加強鍍層與底材之間的（de）接合力，亦可減低表（biǎo）麵（miàn）粗糙度，在（zài）功能性部件上可（kě）進一步增強耐磨性能及（jí）減少（shǎo）替換次數。

　　對裝飾性強的矽膠產品來說，可保（bǎo）持外觀（guān）及更耐用，因此以高能（néng）量脈衝式製作鍍層，能有效利用等離（lí）子體，從而控製塗層的結構，其特點是可沉積在光滑致密的微細結構，提升耐腐蝕性及（jí）表麵光潔度。又或是可（kě）沉（chén）積在複雜的幾何工件之上，達致更均勻的塗（tú）層。