在早年前橡膠製品在工業與（yǔ）機（jī）械電子領域運用較（jiào）多的一個行（háng）業，而（ér）如今橡（xiàng）膠製品早已突破局限，進過全球各大行業市場，小到（dào）生活 日用達到航天軍工，所以（yǐ）如今橡膠製品（pǐn）發展迅速也導致市場（chǎng）需求膨脹，上遊原料膠種與工藝的增多而產生弊端（duān），比如橡膠製品吐霜發白現象，就成為了常見的問題，那遇到這種現象您該（gāi）如何解決？

　　橡膠在熱氧老化過程中的（de）結構變化可分為二類：一類是以分子鏈降解為主的熱氧老化反應（裂解（jiě）化）；二類是以分子鏈之間交（jiāo）聯為 主的熱氧老化（結構化）。

　　天然（rán）橡膠等含有異戊（wù）二烯橡膠、丁基橡膠、二元乙丙橡膠、均聚型氯醇（chún）橡膠及共聚氯（lǜ）醇（chún）橡膠等。這類橡膠（jiāo）在發生熱氧老（lǎo）化（huà）後的外觀 表現為變軟、發粘。

　　順丁橡膠含有丁二烯的橡膠在熱氧老化過程中，發生的主要是交聯反應，類似的橡膠品種還有NBR／ SBR／CR ／ ERDM／ FPM ／  CSM等。這（zhè）類橡膠在發生熱氧老化後的外觀表現為變（biàn）硬、變脆。

　　影響橡膠老化的因素主要有：

　　1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發生遊離基連鎖反應，分子鏈發生斷裂或過（guò）度交聯（lián），引起橡膠性能的（de）改（gǎi）變。氧化作（zuò）用是橡膠老化的（de） 重要原因之一。

　　2、臭氧：臭氧的化學活性比氧（yǎng）高得多，破壞性更大，它同樣是使（shǐ）分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形（xíng）與否（fǒu）而不 同（tóng）。當作用於變形（xíng）的橡膠（jiāo）（主要是（shì）不飽和橡膠）時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用於變形的橡膠時， 僅表麵生（shēng）成氧化膜而不龜裂。

　　3、熱：提（tí）高溫度可引起橡膠（jiāo）的熱裂解或（huò）熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和（hé）活化氧化反應，從而加速橡膠（jiāo） 氧（yǎng）化反應速度，這是（shì）普遍存（cún）在的一種老化現象——熱氧老化。

　　4、機械應力：在機械（xiè）應（yīng）力反複作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成（chéng）遊離荃，引發氧化鏈反應，形成（chéng）力化學過程。機械斷（duàn）裂分（fèn）子鏈和（hé） 機械活化氧化過（guò）程。哪（nǎ）能個占優勢，視其所處的條件而定。此外（wài），在應力（lì）作用下容易引起臭氧龜（guī）裂。

　　5、水分：水分的作用有兩個方麵（miàn）：橡膠（jiāo）在潮（cháo）濕空氣淋雨或長期浸泡（pào）在水中時，容易破壞，這是由於橡膠中的（de）水溶性物質和親水基 團等成（chéng）分被水抽提溶解，水解或吸收等（děng）原因引起的（de）。特別是在水浸泡和（hé）大氣曝露（lù）的交替（tì）作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況 下水（shuǐ）分（fèn）對橡膠則不起破壞作用，甚至有延（yán）緩老化的作用。

　　6、油類：在使用過程（chéng）如果和油類介質長期接觸，油類能滲透到（dào）橡膠內部使其產生溶脹，致使（shǐ）橡膠的強度和其他力學性能降低。油（yóu） 類能使橡膠發生（shēng）溶脹，是因為油類滲入（rù）橡膠後，產生了分子相互擴散，使硫化（huà）膠的網（wǎng）狀結構發生變化（huà）。

　　7、其它：對橡膠的作用因素還有化學介質、變（biàn）價金屬離子（zǐ）、高能輻射（shè）、電和生物等。

　　橡膠老化的防護方法有哪些？

　　橡膠與合成膠種矽橡膠製品不同，由（yóu）於橡（xiàng）膠的老化是一種複雜的（de）綜合化（huà）學反（fǎn）應過程，而且要絕對（duì）防（fáng）止橡（xiàng）膠老（lǎo）化（huà）是不可（kě）能（néng）的，可采（cǎi）取適當的（de）措施，延緩橡膠老化的速度 ，從而達到延長橡膠使用（yòng）壽命的目（mù）的。防（fáng）老化措施主要有物理防護及化學防護法（fǎ）。

　　物理防護法是指（zhǐ）盡（jìn）量避免橡膠與各（gè）種老化因素相互作用（yòng），如采用表麵度層或處理，加光屏蔽劑，加石（shí）蠟等。

　　化（huà）學（xué）防護法是指加入某些物質來防（fáng）止或延緩橡膠老化繼續進行，如加入胺類或酚類化學防老劑。

　　防老（lǎo）劑的（de）並用效應有哪些？

　　為了（le）提高（gāo）防護效果，在實際應用時常常（cháng）選用（yòng）二種或二種以上具有不同作用機理的防老劑進行並用，或選用（yòng）同一防護機理的防老劑（jì）並 用，或（huò）選用（yòng）在同一分子上按不同機理起（qǐ）作用的基團同時存在的（de）防老劑，並用後效果（guǒ）有三種，如下：

　　1、對抗效應 是指（zhǐ）兩種或兩種以上的防老劑並用時，所產生的效果要小於他們單獨使用時（shí）的效果之和。研究表明，當顯酸性的防老 劑與顯堿性的防老劑並用（yòng）時，由於二者將產生類似於鹽的複合物，因而產生對（duì）抗效應。

　　炭（tàn）黑在橡膠中既有抑製氧化（huà）的作用又有助氧化的作用，在鏈斷裂型防老劑存在下，炭黑的抑製效果減（jiǎn）小，或在炭黑（hēi）存在（zài）下防老劑防 護效能下（xià）降，都清楚的表明他（tā）們之間產生了對抗效應。

　　2、加禾效應 是指防老（lǎo）劑並用後所產生的防護（hù）效果等於他們各自使用小之和。在選擇防（fáng）老劑並用（yòng）時，能產（chǎn）生（shēng）加禾效應時基本的要求 。同類型防（fáng）老劑並用後通常隻產生加禾效應，但有時（shí）並用後會獲得其他好處。例如，兩種揮發（fā）性不同的酚類防老劑（jì）並用，不但能產 生加（jiā）禾效應，而且與等量的單獨使用一種防（fáng）老劑相比能夠在更廣泛的溫度範圍內（nèi）發揮抑製效能。

　　3、協同效應 是指防老劑並用後效果大（dà）於每種防老（lǎo）劑（jì）單獨使用的效果之和。